wiadomości o firmie Szlifowanie przekładni ̇ forma wysokiej precyzji obróbki przekładni kształtowej

Szlifowanie przekładni kształtowej jest formą wysokiej precyzji w obróbce przekładni kształtowej, która jest wprowadzana z wielu kątów i aspektów:

Cechy strukturalne

1.Kształt zęba:linia zęba jest na ogół zakrzywiona lub prosta, a zakrzywione bieżniki kształtowane jak bieżniki kształtowane łukiem, bieżniki kształtowane cykloidami itp. mają dobrą stabilność przenoszenia i nośność;Zębaty linijne są stosunkowo proste w produkcji, ale płynność transmisji jest nieco słaba.

2Rozkład zębów biegów:Zęby przekładni są rozmieszczone na stożkowej powierzchni, od wielkiego końca do małego końca przekładni, moduł, grubość zęba i inne parametry stopniowo maleją,tak, aby właściwości sieciowe narzędzi o różnych średnicach były różne.

3.Sposób instalacji:Zazwyczaj są dwa rodzaje, jeden jest połączony z wałem za pomocą klucza lub splina do przesyłania momentu obrotowego i mocy; drugi jest bezpośrednio zintegrowany z walem,który jest odpowiedni do niektórych okazji o wysokich wymaganiach dotyczących kompaktowości konstrukcyjnej.

Technologia przetwarzania

1.Spracowanie surowe:zazwyczaj wykorzystuje się frezowanie i inne metody do przeprowadzenia wstępnej obróbki zęba, zapewniając odpowiedni kształt podstawy do późniejszego procesu szlifowania przekładni,usunięcie większości dodatku, i pozostawić około 0,5-1 mm do obróbki do szlifowania zęba.

2.Oprawa cieplna:Po surowym obróbce często przeprowadza się obróbkę cieplną, taką jak tłumienie, w celu poprawy twardości i odporności na zużycie powierzchni zęba, ale doprowadzi to do pewnej deformacji przekładni,który musi zostać skorygowany przez zgrzytanie zębami..

3Szlifowanie zębów.

* Szlifowanie profili: kształt kształtującego koła szlifowania jest stosowany w celu dopasowania kształtu kołowego obrabialnego bieżnika wygiętego, a kształt zęba jest bezpośrednio szlifowany, co jest bardziej wydajne,ale oczyszczanie szlifierki jest bardziej skomplikowane.

* Szlifowanie biegów: na podstawie zasady sieciowania biegów i stojaka kształt zębów jest tworzony poprzez względny ruch koła szlifowania i obrabialnika, a dokładność obróbki jest wysoka,które mogą skutecznie zapewnić dokładność kształtu i kierunku zęba, ale wydajność obróbki jest stosunkowo niska.

Korzyści wynikające z wydajności

1. Wysokiej precyzji transmisja:Proces szlifowania biegów może znacznie poprawić dokładność kształtu zębów i dokładność kierunku zębów biegów kształtowych, a sieć między biegami jest dokładniejsza podczas transmisji,i współczynnik przenoszenia jest stabilny, który może kontrolować błąd transmisji w bardzo małym zakresie.

2.Niski poziom hałasu:ze względu na wysoką dokładność powierzchni zęba, siatka między zębami jest stabilniejsza, wibracje i uderzenia są mniejsze, a hałas powstający podczas pracy jest znacznie zmniejszony,które mogą skutecznie poprawić komfort pracy i stabilność sprzętu.

3Wysoka nośność:Po obróbce szlifowania szorstkość powierzchni zęba zmniejsza się, rozkład naprężeń kontaktowych jest bardziej równomierny, a twardość powierzchni zęba po obróbce cieplnej jest wysoka,tak, że bieżnik wygięty może wytrzymać większe obciążenie, który jest odpowiedni do ciężkich przewodów.

4.Długa żywotność:wysokiej precyzji i niskiej zużycia, zmniejsza prawdopodobieństwo zużycia z powodu zmęczenia, klejenia i innych form awarii powierzchni zęba, wydłuża żywotność biegów,zmniejszenie kosztów utrzymania i przestojów urządzeń.

Obszary zastosowania

1Przemysł motoryzacyjny:Często jest używany w różnicy,przypadek przenoszenia i inne komponenty samochodów w celu osiągnięcia dystrybucji i przesyłania mocy oraz zapewnienia sprawnego prowadzenia i kierowania samochodu w różnych warunkach drogowych.

2- Lotnictwo:W kluczowych częściach reduktorów silnika statku powietrznego, układu przesyłowego podwozia lądowania i innych kluczowych częściach,zestaw szybowny do szlifowania zapewnia bezpieczne działanie i efektywną transmisję sprzętu lotniczego dzięki swojej wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności.

3.Maszyny przemysłowe:szeroko stosowane we wszystkich rodzajach maszyn narzędziowych, reduktorów, maszyn do druku, maszyn do pakowania i innych urządzeń przemysłowych,stosowane do osiągania przesyłu mocy i konwersji prędkości między różnymi ośmi, jest kluczowym elementem zapewniającym dokładność i wydajność urządzeń przemysłowych.

4- Budowa statków:Odgrywa on ważną rolę w układzie napędowym statku i w układzie przenoszenia kierownictwa.i może wytrzymać ogromny moment obrotowy i uderzenia w surowym środowisku morskim, aby zapewnić przeładunek mocy i wydajność obsługi statku.

Porównanie z innymi przekładniami

1.W porównaniu z biegami cylindrycznymi:zębaty kształtowe do szlifowania przesyłają ruch i moc między przecinającymi się wałami, podczas gdy zębaty cylindryczne są wykorzystywane do przesyłania równoległego wału.Gładkość przesyłu i nośność przekładni kształtowej szlifującej są w niektórych przypadkach lepsze niż przekładnia cylindryczna, zwłaszcza w przypadku konieczności zmiany kierunku transmisji, co ma niezastąpione zalety.

2.W porównaniu z zębami cylindrycznymi:zęby spiralne cylindryczne mają zalety stabilnej przenośności i dużej nośności w równoległej przenośności wału,ale zęby kształtowe do szlifowania mają unikalną wartość zastosowania w dziedzinie przepływu wału przecinającegoProjektowanie i produkcja przekładni kształtowych do szlifowania są stosunkowo skomplikowane, ale mogą dostosować się do szczególnych potrzeb przenośników i odgrywać niezastąpioną rolę w określonych konstrukcjach mechanicznych.

3.W porównaniu z przekładniami kształtowanymi bez szlifowania:Koszty obróbki biegów kształtowych bez szlifowania są stosunkowo niskie, ale dokładność i wydajność są ograniczone.Ślifowanie przekładni kształtowej jest znacznie lepsze niż nie szlifowanie przekładni kształtowej pod względem dokładności, hałasu, pojemności łożyska i żywotności i jest odpowiedni do zaawansowanych scenariuszy zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących jakości transmisji.

DINGSCO, z silnymi umiejętnościami naukowymi i zaawansowanym sprzętem, zyskało zaufanie przedsiębiorstw zarówno w kraju, jak i za granicą dzięki naszej stabilnej i doskonałej jakości.W trakcie procesu szlifowania biegów, używamy precyzyjnego sprzętu szlifowania i ściśle kontrolujemy kluczowe parametry szlifowania.