Zestaw biegów stożkowych sterowanych przez kierowcę 1-3 moduły dla roweru siedmiokrotnego

Zestaw biegów stożkowych sterowanych przez kierowcę 1-3 moduły dla roweru siedmiokrotnego

Wygląd i struktura
Kształt:Zęby są w kształcie stożka, a zęby są rozmieszczone na powierzchni stożka.To samo dotyczy większych biegów kształtowychModuł i kąt ciśnienia dużego końca są standardowymi parametrami, moduł jest na ogół 1 - 3, kąt ciśnienia wynosi 20°,te parametry określają podstawowy rozmiar i właściwości przewodzenia narzędzia.
Małe bieżniki kształtowe mają wał na jednym końcu, który jest wygodny do zainstalowania w pozycji wału środkowego, aby otrzymać moc stopy; W środku bieżnika kształtowego znajduje się okrągłe otwór,który jest zamontowany na węzlu tylnego kołaRazem przenoszą moc z pedału na tylne koła.
Profil zęba:Obie mają szybowcowy design zęba, a kierunek zęba ma kąt z ośmią biegów.i ma niski poziom hałasu podczas pracyKonstrukcja zęba spiralnego umożliwia bieżni stopniową zmianę linii styku powierzchni zęba podczas procesu sieciowania, która jest gładsza niż ząb prosty,który nadaje się do codziennego użytku na siedmiobiegowych rowerach.
Kąt nachylenia zębów spiralnych jest precyzyjnie zaprojektowany w celu zapewnienia skutecznego zaangażowania skrzyni biegów w różnych biegach.Pochylenie zębów spiralnych zęba zęba i duży bieg dopasowują się do siebie, aby zapewnić dokładność i stabilność transmisji mocy.
Kombinacje:Te dwa biegi tworzą aktywnie napędzany zestaw biegów kształtowych. Mały bieg kształtowy pełni rolę koła napędowego i otrzymuje moc pedałowania; bieg kształtowy jest zainstalowany jako koło napędzane w węzlu tylnego koła,i oba są połączone, aby osiągnąć transmisję mocy i konwersję prędkościRóżne współczynniki biegów odpowiadają różnym biegom, liczba zębów zębatych jest mniejsza, liczba dużych zębów biegów jest większa, współczynnik redukcji jest duży i nadaje się do wspinaczki;Wręcz przeciwnie., nadaje się do szybkiej jazdy po płaskich drogach.
 

Materiały i produkcja
Materiał:W przypadku zastosowania stali o średnim węgla może zapewnić pewną wytrzymałość i wytrzymałość po ugotowaniu i hartowaniu; w przypadku stali stopowejpoprzez karburowanie, tłumienia i innej obróbki cieplnej, twardość powierzchni i odporność na zużycie mogą być znacznie poprawione, a wymagania użytkowania długotrwałego jazdy mogą być spełnione.
Proces produkcji:Proces kształtowania daje narzędziom gęstą strukturę wewnętrzną i poprawia ogólną wytrzymałość.aby kształt zęba dokładnie spełniał normy projektoweObróbka cieplna dodatkowo poprawia właściwości materiału i zwiększa trwałość biegów, umożliwiając im stabilną pracę w różnych warunkach i intensywności jazdy.

DINGSCO Precision Gear Solutions /Pionierska siła w dziedzinie przenoszenia urządzeń

Główne zalety: Najnowocześniejsze urządzenia × zdigitalizowane procesy × usługi pełnego cyklu

Jako wiodący producent biegów precyzyjnych, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Dzięki klasie precyzji DIN 6 (błąd profilu zęba ≤ ± 5 μm), wydajności przesyłowej 95%+ i bardzo wysokim współczynnikach redukcji, dostarczamy niezawodne rozwiązania przesyłowe dla robotyki, napędów silnikowych,nowe pojazdy energetyczne, i więcej.

Dlaczego wybrać DINGSCO?
✅Wysoka precyzja:Osiągnięcie dokładności klasy DIN 6, prowadzące branżę w zakresie kontroli błędów profilu zęba.

✅Wysoka wydajność:Z współczynnikiem redukcji pojedynczego etapu do 300:1, a wydajność transmisji przekracza 95%.

✅Trwałość:40% niższe koszty cyklu życia, < 0,5% wskaźnik awarii.
✅Szybka reakcja:Proces cyfrowy może skrócić cykl dostawy do 20 dni roboczych.

Skontaktuj się z nami wkrótce dla propozycji optymalizacji biegów i symulacji sieciowania 3D!