20CrMnTi Zmiany reduktorów hałasu dla przemysłowych zestawów R/F/K/S

• Modularna i znormalizowana konstrukcja o dużej uniwersalności i wysokiej wymienności.

• Hartowana powierzchnia zębów o wysokiej twardości, odporności na ścieranie i uderzenia.

• Płynna transmisja, duży współczynnik zazębienia i niski poziom hałasu pracy.

• Kompaktowa konstrukcja, mały rozmiar i elastyczne metody instalacji.

• Szeroki zakres przełożeń, aby sprostać różnym warunkom pracy.

• Seria K realizuje napęd pod kątem prostym 90°; seria S ma funkcję samohamowności.

• Nadaje się do ciągłego obciążenia ciężkiego, udarów przerywanych i innych warunków pracy.

 Tabela parametrów technicznych

Zasada działania 

• Seria R: Wielostopniowe koła zębate walcowe zazębiają się współosiowo w celu redukcji prędkości i zwiększenia momentu obrotowego w linii prostej.

• Seria F: Koła zębate walcowe równoległe przenoszą moc w układzie równoległym.

• Seria K: Przedni napęd walcowy + tylne koła zębate stożkowe spiralne do zmiany kierunku o 90°.

• Seria S: Przedni stopień walcowy poprawia sprawność; tylne koło ślimakowe realizuje wysokie przełożenie i samohamowność. Prędkość i moment obrotowy są zmieniane za pomocą przełożenia zębów, przekształcając moc silnika o wysokiej prędkości i niskim momencie obrotowym na wyjście o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym.

Główne zastosowania

• Seria R: Linie montażowe, wentylatory, pompy, urządzenia mieszające

• Seria F: Tekstylia, druk, opakowania, linie automatyki

• Seria K: Dźwigi, maszyny górnicze, mieszalniki, ciężkie przenośniki

• Seria S: Platformy podnoszące, rolety, małe przenośniki, lekka automatyka

• Szeroko stosowane w hutnictwie, przemyśle chemicznym, zbożowym, materiałów budowlanych, logistyce itp.

Zalety produktu

• Modularna konstrukcja, kompletne specyfikacje, elastyczna instalacja

• Hartowane zęby o dużej zdolności przenoszenia obciążeń, odporności na uderzenia i długiej żywotności

• Płynna transmisja, niski poziom hałasu i wibracji

• Szeroki zakres przełożeń o dużej zdolności adaptacji

• Wysoka uniwersalność, możliwość zastąpienia podobnych produktów importowanych

• Napęd pod kątem prostym serii K jest kompaktowy i oszczędza miejsce

• Seria S z funkcją samohamowności jest bezpieczna i niezawodna

Proces produkcji

• Kontrola surowców → 2. Kucie / Kucie precyzyjne

• Obróbka wstępna (normalizowanie) → 4. Toczenie CNC

• Frezowanie / Dłutowanie / Kształtowanie kół zębatych → 6. Nawęglanie i hartowanie lub odpuszczanie

• Odpuszczanie w niskiej temperaturze → 8. Szlifowanie otworu i czoła

• Szlifowanie / docieranie kół zębatych → 10. Gratowanie, czyszczenie, wykrywanie wad

• Test dokładności i zazębienia → 12. Zabezpieczenie antykorozyjne i pakowanie

Uwagi

• Surowo zabrania się przeciążania i pracy z nadmierną prędkością, aby uniknąć pękania zębów

• Zabrania się pracy na sucho bez oleju, aby zapobiec zacieraniu i zużyciu

• Nie uderzać w powierzchnie zębów podczas instalacji, aby uniknąć uszkodzenia precyzji

• Utrzymywać obudowę szczelną, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i wilgoci

• W przypadku serii S unikać długotrwałego obciążenia ciężkiego, aby zapobiec przegrzewaniu i spadkowi sprawności

• Natychmiast zatrzymać w celu kontroli w przypadku wystąpienia nienormalnego hałasu, wibracji lub przegrzewania

• Wymieniać koła zębate parami, gdy są mocno zużyte

• Przechowywać w suchym i wentylowanym miejscu, aby zapobiec korozji

Dlaczego wybrać nas?

• 7-osiowe szlifowanie CNC: Tolerancje do ±5 μm dla cichej i trwałej pracy.
• Silna wiedza techniczna: Specjaliści z tytułem doktora i magistra w technologii kół zębatych stożkowych spiralnych.
• Projektowanie niestandardowe: Rozwiązania dla wysokich przełożeń, wysokich prędkości, dużych obciążeń, niskiego poziomu hałasu i mniejszej liczby zębów dla użytkowników
• Rygorystyczne testy: 100% kontrola za pomocą systemów metrologicznych Gleason.