Przekładnie do modeli samolotów RC o dużej prędkości obrotowej 20CrMnTi w Chinach

Przekładnie do modeli samolotów RC o dużej prędkości obrotowej 20CrMnTi w Chinach

Przekładnie do modeli samolotów RC to mikroprecyzyjne elementy przekładni przeznaczone do modeli RC, dronów, samolotów wyścigowych FPV, helikopterów, stałopłatów i modeli turboodrzutowych, w tym przekładnie czołowe, śrubowe, planetarne i stożkowe. Wykonane z wysokowytrzymałego stopu lekkiego, stali nierdzewnej lub tworzyw konstrukcyjnych (POM/Nylon), charakteryzują się małym modułem, dużą precyzją, odpornością na duże prędkości, niskim poziomem hałasu i lekkością. Są to krytyczne części do redukcji silnika, wzmacniania momentu obrotowego, odwracania i dystrybucji mocy, umożliwiające wydajny lot i precyzyjne sterowanie modelami RC.

Cechy produktu

• Mikro mały moduł: Moduł 0,2–1,5 mm, kompaktowy do małych przestrzeni.
• Lekki: Stop lekki/tworzywo sztuczne zmniejsza wagę, poprawiając wytrzymałość i zwinność.
• Ultrawysoka prędkość: Wytrzymuje 10 000–80 000 obr./min, stabilnie i bez przeskoków.
• Wysoka precyzja i niski luz: klasa ISO 4–7, luz 0,01–0,05 mm, czułość.
• Niski poziom hałasu i gładkość: Spiralne zazębienie redukuje wibracje i hałas.
• Wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia: Utwardzona powierzchniowo, odporna na obciążenia odśrodkowe i udarowe.
• Odporny na korozję i zmęczenie: Wytrzymuje duże wysokości, wilgotność i zmiany temperatury.
• Modułowy i uniwersalny: Kompatybilny z popularnymi silnikami bezszczotkowymi, serwami i skrzyniami biegów.

Dane techniczne

Aplikacje

• Zestawy przekładni redukcyjnych silników do dronów wielowirnikowych/FPV.
• Przekładnie stożkowe 90° do wirników głównych/ogonowych helikopterów.
• Przeniesienie mocy i napęd śmigła dla modeli stałopłatów/paliwowych.
• Mikroprecyzyjne przekładnie do serwomechanizmów RC i powierzchni sterujących.
• Elementy przekładni redukcyjnej do modeli turboodrzutowych/dużych.
• Lekka przekładnia do wewnętrznych dronów mikro-RC/zabawkowych.
• Precyzyjne przekładnie redukcyjne do gimbali RC i fotografii lotniczej.

Zalety

• Ekstremalnie lekki: mały moduł + lekki stop zmniejsza wagę, poprawiając wydajność.
• Bardzo wysoka stabilność prędkości: Obsługuje 80 000 obr./min bez wibracji i przeskoków.
• Wysoka precyzja i niski luz: Precyzyjne zazębienie zapewniające responsywną kontrolę.
• Niski poziom hałasu i wibracji: Spiralna konstrukcja zapewnia cichą i szybką pracę.
• Wysokie wykorzystanie przestrzeni: Mikrokompaktowa konstrukcja pasuje do wąskich płatowców.
• Silna odporność na środowisko: wytrzymuje temperaturę, wilgotność i przepływ powietrza.
• Różnorodne materiały: metal zapewniający trwałość, plastik zapewniający lekkość i ciszę.
• Silna personalizacja: szybkie niestandardowe niestandardowe moduły, zęby, materiały.

Proces produkcyjny

• Kontrola surowców (Ti/Al/stal nierdzewna) → Precyzyjne kucie/cięcie na zimno.
• Półfabrykat do mikrotoczenia CNC → Obróbka obwiedniowa/frezowanie mikroprecyzyjne (maszyna małomodułowa).
• Modyfikacja zębów, gratowanie → Azotowanie/hartowanie nawęglaniem.
• Precyzyjne szlifowanie/honowanie (ISO 4–6) → Czyszczenie ultradźwiękowe, NDT.
• Test wymiarowy, szybkościowy, siatki → Anodowanie/czernienie, znakowanie laserowe, pakowanie.

Dlaczego warto wybrać nas?

• Szlifowanie CNC w 7 osiach: Stosujemy precyzyjne 7-osiowe szlifierki CNC, utrzymujące tolerancje tak wąskie jak ± 5 μm, zapewniające cichą, płynną pracę przekładni i wyjątkową trwałość.
• Solidna wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy składa się ze specjalistów ze stopniem doktora i magistra specjalizujących się w technologii spiralnych przekładni stożkowych, zapewniających silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Rygorystyczne testy i wysoka precyzja: Wszystkie przekładnie przechodzą 100% kontrolę za pomocą systemów metrologicznych Gleasona. Możemy osiągnąć dokładność klasy DIN 6 przy ścisłej kontroli błędów profilu zęba i kierunku, utrzymując naszą jakość na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje przekładni obsługują jednostopniowy współczynnik redukcji do 300:1, przy rzeczywistej sprawności przekładni sięgającej ponad 95%, co znacznie poprawia wykorzystanie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają o 40% niższe koszty cyklu życia i awaryjność poniżej 0,5%, zapewniając stabilną, długoterminową pracę i obniżone koszty konserwacji.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Wspierani przez nasz zdigitalizowany proces produkcyjny, jesteśmy w stanie skrócić cykl dostaw do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania na zamówienie: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania przekładni do zastosowań wymagających dużej redukcji, dużych prędkości, dużych obciążeń, niskiego poziomu hałasu i specjalnych profili o małych zębach, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.