Świetlisty bieg jest rodzajem biegów z zakrzywionymi zębami wyciętymi w spiralny wzór wokół powierzchni biegów.Zębaty te służą do przesyłania mocy i ruchu między nie równoległymi przecinającymi się ośmi.
cechy produktowe zespółów spiralnych:
1. Kształt zębów: Zęby spirałowe mają zakrzywione zęby wycięte w kształt spiralny.Zęby też są splecione., co pomaga równomiernie rozłożyć obciążenie na bieżni.
2. Siła napędowa osiowa: zęby zębowe o spiralnym zakręcie wywołują siłę napędową osiową ze względu na kąt spiralny zębów.Ten nacisk osiowy może być zarządzany za pomocą łożysk napędowych lub poprzez zaprojektowanie układu biegów, aby przeciwdziałać naciskom.
3. Wysoka zdolność nośna: Kołowane zęby spiralne mają wysoką zdolność nośną ze względu na większą powierzchnię kontaktu w porównaniu z prostymi kołowymi zębami.Wzornictwo zęba spiralnego pozwala na większe zaangażowanie zęba, co prowadzi do lepszego rozkładu obciążeń i większej zdolności przenoszenia momentu obrotowego.
4Efektywność: spiralna struktura zębów tych biegów zwiększa ogólną wydajność układu biegów.zwiększając w ten sposób efektywność przesyłu.
5. Hałas i wibracje: w porównaniu z prostymi biegami kształtującymi się w kształcie spirali, biegami kształtującymi się w kształcie spirali wytwarza się mniej hałasu i wibracji.powodując cichszą pracę.
cechy przetwarzania:
1. DH precyzyjna produkcja: zęby spiralne wymagają precyzyjnych procesów produkcyjnych ze względu na skomplikowaną geometrię zębów. Zęby zębów są zazwyczaj produkowane przy użyciu specjalistycznych narzędzi cięcia,W przypadku urządzeń objętych pozycją 8471 lub 8472 nie stosuje się urządzeń objętych pozycją 8471 lub 8472Dokładność procesu cięcia bezpośrednio wpływa na wydajność i trwałość narzędzia.
2. Szlifowanie zębów: po początkowym procesie cięcia, zęby zębowe spiralne często muszą być mielone. Szlifowanie pomaga poprawić wykończenie powierzchni zęba, dokładność i kontakt zęba z zębem.Zapewnienie prawidłowego układania sieci biegów w celu zmniejszenia hałasu i drgań podczas pracy.
3. obróbka cieplna: obróbka cieplna jest niezbędnym krokiem w przetwarzaniu przekładni spirali.Polega na podgrzaniu narzędzia do określonej temperatury, a następnie wygaszeniu, aby osiągnąć wymaganą twardość i wytrzymałośćObróbka cieplna pomaga poprawić trwałość i odporność na zużycie.
4Inspekcja i kontrola jakości: ze względu na krytyczny charakter przekładni spirali, w trakcie procesu produkcyjnego stosuje się ścisłe procedury inspekcji i kontroli jakości.W celu zapewnienia dokładności wymiarowej i spójności profilu zębów biegów, stosujemy różne metody pomiaru, takie jak trójwymiarowe maszyny pomiarowe współrzędnych (CMM).
Zaawansowane urządzenia produkcyjne
DH posiada wiele maszyn szlifujących zęby na spirali o 7-osiowym 5-powiązaniu z CNC i frezarek zębów, które mogą przetwarzać sprzężenie zębów o wysokim współczynniku redukcji.
Zaawansowane urządzenia badawcze
Wykorzystanie wysokoprecyzyjnego centrum pomiarowego biegów w celu wykrycia dokładności wysokości biegów, wykrywania błędów profilu zęba i odwrotnej korekty błędów profilu zęba.
Oprogramowanie profesjonalne
Nasza fabryka posiada kompletny zestaw oprogramowania do realizacji cyfrowej produkcji spiralnych biegów, funkcji takich jak projektowanie biegów, obliczanie wytrzymałości, analiza kontaktu, obliczanie narzędzi,odwrócenie błędu profilu zęba, itp. Metody obróbki obejmują obróbkę pięcioma narzędziami (stacjonarne ustawienie) i G-plete z tapperem, metodę nachylenia w formacie spiralnym (SFT) i metodę nachylenia w formacie hipoidalnym (HFT) z cycloidalnym equidepem itp.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
