Jeśli chodzi o szlifowanie biegów, możemy osiągnąć wysoki poziom precyzji, wykończenia powierzchni.
Zestaw szlifowy:
1. Wysoka precyzja: szlifowanie przekładni umożliwia produkcję przekładni o wyjątkowo wysokiej precyzji i ciasnych tolerancjach.odchylenie i koncentryczność przekładni, w wyniku czego biegów z doskonałą dokładnością.
2Ulepszone wykończenie powierzchni: Szlifowanie zębów daje lepsze wykończenie powierzchni w porównaniu z innymi metodami produkcji zębów.Działanie ścierające szlifierki usuwa materiał i tworzy gładką powierzchnię na zębach biegów, zmniejsza tarcie i zużycie.
3. Zmniejszenie hałasu: szlifowanie przekładni pomaga zmniejszyć hałas i wibracje. Dokładny profil zębów i wykończenie powierzchni uzyskane przez szlifowanie minimalizują hałas sieci przekładni, co powoduje cichszą pracę przekładni.
4Zwiększenie wytrzymałości biegów: szlifowanie biegów może poprawić wytrzymałość i trwałość biegów.szlifowanie poprawia zdolność nośną narzędzi i odporność na zmęczenie.
cechy przetwarzania:
1Szlifowanie kształtu: Szlifowanie przekładni obejmuje zazwyczaj szlifowanie kształtu, w którym kształt szlifowania pasuje do profilu zęba przekładni.Koła szlifujące usuwają materiał z zębów biegów w kontrolowany sposób, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar zęba.
2. Szlifowanie ciągłe: w szlifowaniu ciągłym zestaw biegów i koło szlifowe łączą się ze sobą podczas obrotu w przeciwnych kierunkach.Proces ten jest powszechnie stosowany w silnikach cylindrycznych i polega na stopniowym tworzeniu całego profilu zęba.
3. Metoda Reishauera: Metoda Reishauera jest szeroko stosowaną metodą szlifowania sprzętu. Wykorzystuje szlifowane koło szlifowe do sieci ze szlifowanym sprzętem.zespół biegów i szlifierki obracają się w celu usunięcia materiału i tworzenia profilu zęba biegów.
4- Przygotowanie i obróbka: Szlifierki stosowane do szlifowania sprzętu wymagają regularnego obróbki i obróbki, aby utrzymać swój kształt i wydajność cięcia.Przygotowanie obejmuje usunięcie wszelkich śmieci lub materiałów szklanych z powierzchni szlifierki, podczas gdy owijanie zapewnia, że szlifowanie utrzymuje pożądany kształt i profil.
5Chłodzenie i smarowanie: podczas procesu szlifowania przekładni chłodzenie i smarowanie mają kluczowe znaczenie dla zapobiegania przegrzaniu i utrzymania integralności przekładni i szlifowania.Środek chłodzący lub olej do szlifowania jest stosowany do rozpraszania ciepła i dostarczania smaru, aby proces szlifowania przebiegał płynnie i wydajnie.
6Kontrola jakości: Szlifowanie przekładni wymaga rygorystycznych środków kontroli jakości w celu zapewnienia dokładności i jakości przekładni.urządzenia do analizy biegów i urządzenia do pomiaru współrzędnych (CMM), są używane do sprawdzania wymiarów biegów, profilu zębów i wykończenia powierzchni.
Zaawansowane urządzenia produkcyjne
DH posiada wiele maszyn szlifujących zęby na spirali o 7-osiowym 5-powiązaniu z CNC i frezarek zębów, które mogą przetwarzać sprzężenie zębów o wysokim współczynniku redukcji.
Zaawansowane urządzenia badawcze
Wykorzystanie wysokoprecyzyjnego centrum pomiarowego biegów w celu wykrycia dokładności wysokości biegów, wykrywania błędów profilu zęba i odwrotnej korekty błędów profilu zęba.
Oprogramowanie profesjonalne
Nasza fabryka posiada kompletny zestaw oprogramowania do realizacji cyfrowej produkcji spiralnych biegów, funkcji takich jak projektowanie biegów, obliczanie wytrzymałości, analiza kontaktu, obliczanie narzędzi,odwrócenie błędu profilu zęba, itp. Metody obróbki obejmują obróbkę pięcioma narzędziami (stacjonarne ustawienie) i G-plete z tapperem, metodę nachylenia w formacie spiralnym (SFT) i metodę nachylenia w formacie hipoidalnym (HFT) z cycloidalnym equidepem itp.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
