charakterystyczny
Sprzęt kątowy basen nazywany jest również różnicowymnarzędzia do wyciąganiai dZłamanie.Jednostopowy reduktor składa się z przekładni kręgowej napędowej (powszechnie znanej jako przekładnia kątowa) i przekładni kątowej basenu niewolnika.obraca się w kierunku ruchu wskazówek zegara, a ząb kątowy basenu niewolnika jest przymocowany do prawej strony, a punkt sieciowy obraca się w dół z kołami poruszającymi się w tym samym kierunku.Ponieważ średnica napędowego biegów jest mała, a średnica kąta zębów basen jest duży, funkcja opóźnienia jest osiągnięta.
Specyfikacja
| Materiał |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 itp. |
| Kształt |
Włócznik |
| Twardość |
Ztrzebione |
| Powierzchnia |
Świetny. |
| kąt ciśnienia |
20°, można również dostosować |
| Stopień dokładności |
Klasa ISO 6-7 |
| Zakres średnicy koła biegów |
20-1250 mm |
| Obsługa cieplna |
Karburyzacja, tłumienie, karbonitryzacja, wysokiej częstotliwości, tłumienie, hartowanie itp. |
| Przetwarzanie |
Forgowanie, szlifowanie, formowanie, golenie, szlifowanie itp. |
| Zastosowanie |
Oś górnicza |
Głównie zajmuje się projektowaniem, przetwarzaniem i sprzedażą wysokiej precyzji, wysokiej wytrzymałości, małomodułowych zębów spiralnych, zębów hipoidalnych o wysokim współczynniku redukcji i zębów cylindrycznych.
Właściwości przetwarzania:
1. DH precyzyjna produkcja: zęby spiralne wymagają precyzyjnych procesów produkcyjnych ze względu na skomplikowaną geometrię zębów. Zęby zębów są zazwyczaj produkowane przy użyciu specjalistycznych narzędzi cięcia,Dokładność procesu cięcia bezpośrednio wpływa na wydajność i trwałość narzędziPosiadamy wiele maszyn do szlifowania zębów z zakrętem spiralnym o 7-osiowym 5-połączeniu CNC i maszyny do fresowania zębów, które mogą przetwarzać zęby hipoidalne o wysokim współczynniku redukcji i sprzęgły zębowe łukowe końcowe.
2. Szlifowanie zębów: po początkowym procesie cięcia, spirali zębów często muszą być mielone. Szlifowanie pomaga poprawić wykończenie powierzchni zębów zębów, dokładność i kontakt zęb z zębem.Zapewnienie prawidłowego układania sieci biegów w celu zmniejszenia hałasu i drgań podczas pracy.
3. obróbka cieplna: obróbka cieplna jest niezbędnym krokiem w przetwarzaniu przekładni spirali.Polega na podgrzaniu urządzenia do określonej temperatury, a następnie wygaszeniu, aby osiągnąć wymaganą twardość i wytrzymałośćObróbka cieplna pomaga poprawić trwałość i odporność na zużycie.
4Inspekcja i kontrola jakości: ze względu na krytyczny charakter przekładni spirali, podczas procesu produkcji przyjmowane są rygorystyczne procedury kontroli i kontroli jakości.W celu zapewnienia dokładności wymiarowej i spójności profilu zębów biegów, stosujemy różne metody pomiaru, takie jak trójwymiarowe maszyny pomiarowe współrzędnych (CMM),i używamy wysokiej precyzji centrum pomiaru biegów do zakończenia dokładności wykrywania biegów, wykrywanie błędów profilu zęba i odwrotna korekta błędów profilu zęba.
Do domu
>
produkty
>
Zębatki maszynowe CNC
>
