Zestawy biegów kształtowych mają kluczowe znaczenie w dziedzinie mechanicznej, ułatwiając przenoszenie energii między przecinającymi się wałami.co czyni je idealnymi do kompaktowych zastosowańWraz z postępami technologicznymi i rosnącym zapotrzebowaniem na wydajność i kompaktowość znaczenie tych biegów kształtowych będzie się jeszcze większe.
W miarę postępu przemysłu konieczne jest wykorzystanie najnowocześniejszych elementów, takich jak bieżniki kształtowe, aby pozostać na czele ciągle zmieniającego się krajobrazu inżynierii mechanicznej.W poszukiwaniu optymalnych rozwiązań w zakresie przesyłu energii, należy wziąć pod uwagę charakterystyczne korzyści wynikające z zestawów przekładni wygiętych.
Zalety zestawów biegów wygiętych
Zwiększona wydajność: wyróżniająca się konstrukcja biegów zestawów biegów kształtowych zmniejsza straty energii podczas przesyłu mocy, co prowadzi do poprawy ogólnej wydajności systemu.
Konstrukcja oszczędzająca przestrzeń: W przemyśle o ograniczonej powierzchni przemysłowej kompaktowość zestawów biegów wygiętych staje się nieoceniona.Jego zdolność do skutecznego przesyłania energii na ograniczonych obszarach wyróżnia go od konwencjonalnych systemów przesyłowych.
Wszechstronność: Jedną z niezwykłych cech zespołów biegów kształtowych jest ich elastyczność.oferowanie elastycznego rozwiązania dla różnych zastosowań.
Obszary zastosowań zestawów przekładni kształtowych
Różne obszary zastosowań zestawów biegów kształtowych w różnych gałęziach przemysłu obejmują:
Reduktory: zmniejszające prędkość i zwiększające moment obrotowy w systemach mechanicznych.
Robot przemysłowy: przekazuje ruch i moc, umożliwiając precyzyjne i wydajne poruszanie się w różnych zastosowaniach robotycznych.
Obrót CNC i frezowanie kompozytowych wieżyczek narzędzi elektrycznych: osiągnięcie szybkich i dokładnych zmian narzędzi, zwiększenie wydajności i wszechstronności w operacjach obróbkowych.
Narzędzia elektryczne: przesyłanie i wzmacnianie mocy obrotowej z silnika do narzędzia, umożliwiające wydajne i kontrolowane działanie w różnych zadaniach.
Zalety zębów spiralnych nad tradycyjnymi systemami zębów
Zwiększona wydajność: spiralna konfiguracja zębów spinalnych optymalizuje sieć zębów zębów, co powoduje wyższą wydajność w porównaniu z tradycyjnymi zębami spinalnymi,prowadzące do zwiększenia wydajności w różnych zastosowaniach.
Zmniejszenie hałasu: stopniowe zaangażowanie zębów w spiralnych bieżnikach wygiętych nie tylko zwiększa wydajność, ale również znacznie zmniejsza hałas eksploatacyjny,co sprawia, że są one idealne do zastosowań wrażliwych na hałas, takich jak windy mieszkalne lub instrumenty precyzyjne.
Zwiększona wytrzymałość: dzięki zaawansowanej konstrukcji zębów, zęby spiralne wykazują zwiększoną wytrzymałość,zmniejszenie kosztów utrzymania i zagwarantowanie nieprzerwanej pracy podstawowych systemów.
Specyfikacja
| Materiał |
18CrNiMo7-6 |
| Kształt |
Włócznik |
| Twardość |
Ztrzebione |
| Powierzchnia |
Świetny. |
| kąt ciśnienia |
20°, można również dostosować |
| Stopień dokładności |
ISO 6, ANSI 3, AGMA12, DIN6, FN B, GB6, BS A1. |
| Zakres średnicy koła biegów |
20-1250 mm |
| Obsługa cieplna |
Karburowanie, tłumienie, węglenowanie, wysokiej częstotliwości, tłumienie, hartowanie itp. |
| Przetwarzanie |
Forgowanie, szlifowanie, formowanie, golenie, szlifowanie itp. |
| Zastosowanie |
Reduktor |
Niezależnie od tego, czy powtórzysz obecny zestaw biegów z przekładniami węglowodanymi, czy ulepszysz go do nowej konstrukcji, nasze możliwości zapewniają precyzję i jakość!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
