logo
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD
Do domu > produkty > Robotowy sprzęt >
Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining
  • Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining

Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining

Miejsce pochodzenia Changsha, Chiny
Nazwa handlowa DINGSCO
Orzecznictwo ISO 9001
Numer modelu Według żądań klientów
Szczegóły produktu
Product name:
Robot 0° Spiral Gear Integrated Tooth-Shaft One-Piece Machining
Teeth profile:
Gleason
Type:
Robot 0° Spiral Gear
Design:
0° spiral tooth + integrated tooth-shaft
Machining:
One-piece machining
Application:
Robots
Podkreślić: 

Integrated Tooth-Shaft Robot 0° Spiral Gear

,

One-Piece Machining Robot 0° Spiral Gear

,

Precision Grinding Robot 0° Spiral Gear

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
Zbywalny
Cena
Negocjowalne
Szczegóły pakowania
Według żądań klientów
Czas dostawy
(Zamówienie próbki) 7 dni
Zasady płatności
T/t
Możliwość Supply
Zbywalny
Opis produktu

Robot 0° Zespół spiralny zintegrowany z osą zębową

 

Ten bieg należy do kategorii Zerol Bevel Gear i posiada konstrukcję zintegrowanego wału zęba.może być wprowadzona z następujących aspektów::

 

1. Strukturowe i projektowe
0° Profil zęba spiralny:Linia zęba podąża za krzywą spiralną, a jednak kąt spiralny w środkowym punkcie szerokości zęba wynosi 0°.
Zintegrowany wał zębowy:Zęby biegów i wał są obrobione w jednym kawałku, co eliminuje odstęp od tradycyjnych połączeń.spełnienie wymogów związanych z łączami robotycznymi, które wymagają wysokiej szybkości reagowania i braku reakcji ruchowej.

 

2. Cechy procesu i precyzji
Precyzyjne szlifowanie:Wyprodukowana za pomocą maszyn do szlifowania profili CNC, powierzchnia zęba osiąga precyzję klasy AGMA 12, przy czym reakcja przeciwna sieci jest kontrolowana w zakresie 5 μm.Zapewnia to dokładność powtórnego pozycjonowania na poziomie mikronów dla efektorów końcowych.
Obróbka cieplna:Zęby są poddawane karburyzacji, tłumieniu i temperowaniu niskiej temperatury, osiągając twardość powierzchniową HRC 58?? 62 przy zachowaniu wytrzymałości rdzenia.

 

3Adaptacja scenariusza robotycznego
Różne typy robotów wymagają unikalnych kompromisów w zakresie "dokładności, obciążenia i przestrzeni", a ten 0° sprzęt spiralny (integrowany typ wału zęba) wyróżnia się w różnych scenariuszach:

Rodzaj robota Kluczowe wymagania Zalety wyposażenia w tym scenariuszu
Roboty współpracujące Niski poziom hałasu, kompaktowa konstrukcja - ciągłe macowanie + brak napędu osiowego → hałas < 55 dB.
- Brak dodatkowych łożysk → ultra-kompaktne złącza
Roboty humanoidalne Lekkie, wysoka sztywność - Zintegrowana konstrukcja → 15% redukcja masy w porównaniu z strukturami podzielonymi.
- Geometria zębów spiralnych → 30% większa ładowność pojedynczego zęba.
Ciężkie roboty przemysłowe Wysoki moment obrotowy, długa żywotność - Wysoka twardość zębów + duży stosunek kontaktu → wytrzymuje moment obrotowy > 200 N·m.
- Trwałość: > 10 000 godzin pracy przy dużym obciążeniu przy minimalnym zużyciu.

 

4. Technologiczne trendy
W celu dostosowania się do ewolucji robotów "inteligentnych, bezobsługowych", 0° koła spiralne postępują w dwóch kierunkach:
▶Smart Sensing: Mikro czujniki momentu obrotowego są wbudowane w wał, aby umożliwić monitorowanie obciążeń w czasie rzeczywistym, napędzając roboty – algorytmy kontroli siły.
▶Samobieganie: Na powierzchni zębów stosuje się diamentową powłokę węglową (DLC), która zmniejsza współczynnik tarcia z 0,15 do 0,08 w celu umożliwienia pracy bez oleju.

 

Podsumowując, konstrukcja zęba spiralnego + zintegrowanego wału zęba, poprzez integrację strukturalną i zaawansowaną produkcję,służy jako główny element przesyłowy do łączy robotowych, zapewniając wysoką precyzję, sztywność i dostosowalność do konkretnych scenariuszy, zwłaszcza w aplikacjach o ograniczonej przestrzeni i wysokiej szybkości reagowania.


DINGSCO Precision Gear Solutions/Pionierska siła w dziedzinie przenoszenia urządzeń

Główne zalety: Najnowocześniejsze urządzenia × zdigitalizowane procesy × usługi pełnego cyklu


Jako wiodący producent biegów precyzyjnych, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Dzięki klasie precyzji DIN 6 (błąd profilu zęba ≤ ± 5 μm), wydajności przesyłu 95%+ i bardzo wysokim współczynnikach redukcji, dostarczamy niezawodne rozwiązania przesyłowe dla robotyki, napędów silnikowych,nowe pojazdy energetyczne, i więcej.
Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining 0
Dlaczego wybrać DINGSCO?
Wysoka precyzja:Osiągnięcie dokładności klasy DIN 6, prowadzące branżę w zakresie kontroli błędów profilu zęba.
Wysoka wydajność:Z współczynnikiem redukcji pojedynczego etapu do 300:1, a wydajność transmisji przekracza 95%.
Trwałość:40% niższe koszty cyklu życia, < 0,5% wskaźnik awarii.
Szybka reakcja:Proces cyfrowy może skrócić cykl dostawy do 20 dni roboczych.

Skontaktuj się z nami wkrótce dla propozycji optymalizacji biegów i symulacji sieciowania 3D!

Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining 1

Zalecane produkty

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

0086-19707319542
Numer 2319, budynek 2, ogród Dongfang Furong, nr 582 ulica Hehuayuan, dzielnica Furong, miasto Changsha, Hunan, Chiny.
Wyślij swoje zapytanie bezpośrednio do nas