Do domu
>
produkty
>
Zestaw szlifowy
>
Sprzęgło szlifujące zęba stożkowe odwrócenie mocy
1.Typ przekładni: przekładnia bieżnikowa prostą (Bevel Gear)
Główną cechą biegów kształtowych jest to, że ich zęby są rozmieszczone na stożkowej powierzchni, która służy do przesyłania ruchu i mocy między dwoma przecinającymi się wałami."Prawe zęby" oznaczają, że kierunek zębów następuje w kierunku generatora stożka, bez kąta spiralnego, jest stosunkowo podstawowym rodzajem przekładni kształtowej.
2Technologia przetwarzania: wykończenie szlifowania biegów
Sądząc po gładkości powierzchni zęba, przyjmuje proces szlifowania przekładni:
▶Po pierwsze, do początkowego tworzenia profilu zęba stosuje się surowe procesy obróbki (np. frezowanie i kształtowanie zębów);
▶ Następnie do precyzyjnego szlifowania powierzchni zębów stosuje się szlifowanie biegów, które jest "procesem wykończenia" biegów kształtowych.
3Charakterystyka rdzenia (powierzchniowe przyrządy bieżnikowe)
▶wysoka precyzja: po szlifowaniu precyzja powierzchni zęba może osiągnąć stopień 6 lub wyższy (na GB/T 10095) przy niewielkim błędzie przenoszenia;
▶Stabilna transmisja: powierzchnia zęba ma niską chropowatość (zwykle Ra ≤ 0,8 μm), co powoduje niskie hałasy robocze i słabe drgania;
▶Wielka wytrzymałość: Szlifowanie przekładni optymalizuje obszar kontaktu powierzchni zęba, zwiększając wytrzymałość i żywotność przekładni.
4Struktura i funkcja
▶Struktura: Składa się z zębów (profil zęba stożkowy) + węzła (ośrodkowe otworzenie wału); otwór wału służy do montażu i mocowania z wałem przesyłowym;
▶Funkcja: Nie tylko przesyła moment obrotowy, ale także zmienia kierunek przesyłu mocy (przetwarza moc z równoległych wałów do przecinających się wałów).
5.Scenariusze zastosowań
Ten rodzaj podgruntowanych, prostych przekładni kształtowych jest powszechnie stosowany w urządzeniach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i stabilności transmisji, takich jak:
▶systemy przesyłowe maszyn narzędziowych;
▶Diferencjały i układy kierownicze samochodów;
▶Komponenty odwracające mocą maszyn budowlanych i maszyn włókienniczych.
DINGSCO Precision Gear Solutions/Pionierska siła w dziedzinie przenoszenia urządzeń
Główne zalety: Najnowocześniejsze urządzenia × zdigitalizowane procesy × usługi pełnego cyklu
Jako wiodący producent biegów precyzyjnych, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Dzięki klasie precyzji DIN 6 (błąd profilu zęba ≤ ± 5 μm), wydajności przesyłu 95%+ i bardzo wysokim współczynnikach redukcji, dostarczamy niezawodne rozwiązania przesyłowe dla robotyki, napędów silnikowych,nowe pojazdy energetyczne, i więcej.
![]()
Dlaczego wybrać DINGSCO?
✅Wysoka precyzja:Osiągnięcie dokładności klasy DIN 6, prowadzące branżę w zakresie kontroli błędów profilu zęba.
✅Wysoka wydajność:Z współczynnikiem redukcji pojedynczego etapu do 300:1, a wydajność transmisji przekracza 95%.
✅Trwałość:40% niższe koszty cyklu życia, < 0,5% wskaźnik awarii.
✅Szybka reakcja:Proces cyfrowy może skrócić cykl dostawy do 20 dni roboczych.
Skontaktuj się z nami wkrótce dla propozycji optymalizacji biegów i symulacji sieciowania 3D!
![]()
Skontaktuj się z nami w każdej chwili