China Wysokiej Precyzji Komputer wzór Maszyna do szycia Zębatki do części przesyłowej
Zębaty do maszyn do szycia wzorów komputerowych to specjalne precyzyjne zębaty do przenoszenia prądu do automatycznych maszyn do szycia wzorów komputerowych, w tym zębaty wywrotowe, zębaty spiralne, zębaty kształtowe,Węzły biegów i biegów dupleksowychSą kompatybilne ze wszystkimi głównymi markami maszyn do szycia wzorów i sprzętu do szycia komputerowego.biegną płynnieDokładnie dopasowują się do głównego układu przesyłowego wału, mechanizmu zasilającego, mechanizmu wahania wahadłowego i układu napędowego z przemieszczeniem XY, zapewniając precyzyjne ustawienie pozycji szycia,równomierna odległość szwów i stabilna praca maszynySą to podstawowe, wrażliwe elementy przekładni do maszyn do szycia.
Cechy produktu
- Specjalny profil zębów modułu do maszyn do szycia, mała luka sieciowa, dokładne ustawienie bez odchylenia.
- Wykonany z materiału o wysokiej odporności na zużycie, niełatwy do zużycia lub złamania przy długotrwałej pracy przy dużych prędkościach.
- Niski poziom hałasu i płynna transmisja zmniejszają drgania podczas szycia.
- Wytrzymałość na wysokie temperatury bez grzania, nadająca się do długotrwałej ciągłej pracy w warsztacie.
- Zjednoczona precyzja i silna wymiana, bezpośrednie wymiana oryginalnych części.
- Równomierne łożysko siłowe, odporne na obciążenie uderzeniowe od częstego uruchamiania i zatrzymania, długa żywotność.
- Powierzchnia odporna na rdzew i olej, dostosowana do tłustych warunków pracy w warsztatach szyjących.
- Pełne specyfikacje pasują do wszystkich modeli maszyn do szycia dużych, średnich i małych wzórów.
Tabela parametrów technicznych
| Wspólny moduł |
00,8 / 1,0 / 1,25 / 1,5 / 2,0 mm |
| Liczba zębów |
12 ¢65 Zęby |
| Stopień dokładności |
Klasa ISO 7?? 8 |
| Główny materiał |
45# Stal, 40Cr, Metallurgia proszkowa, stali stopowej odpornej na zużycie |
| Obsługa cieplna |
Wysokiej częstotliwości tłumienie i hartowanie |
| Twardota zębów |
HRC 48?? 58 |
| Prędkość pracy |
1500-4500 obrotów/min |
| Stałe czas pracy |
-10°C+70°C |
| Pozycja zastosowania |
Węzeł, zasilacz, wahadłowiec oscylujący, napęd X-Y, napęd kamery |
| Rodzaj narzędzia |
Sprzęt z napędem, sprzęt spiralny, sprzęt z napędem, wał sprzętu, sprzęt ekscentryczny, sprzęt klaster |
Zasada działania
Maszyna do szycia wzorów komputerowych wytwarza moc przez silnik i stabilnie przesyła moc obrotową do wszystkich mechanizmów wykonawczych za pośrednictwem zestawów macierzystych.Dopasowanie biegów z różnymi zębami zmienia prędkość i kąt transmisji, precyzyjnie kontrolując prędkość podawania, zasięg wahania wahadłowego i ruch głowy,aby wykonać pracę szywą ściśle zgodnie z zaprogramowaną komputerowo ścieżką wzoru.Precyzyjna sieć zestawów zapewnia jednolitą odległość szwów i czystość szwów.
Główne zastosowania
- Główne przekładnie przesyłu mocy wału do maszyn do szycia wzorów komputerowych.
- Przesyłki dla górnego i dolnego mechanizmu zasilającego.
- Wprowadzenie biegów wygiętych do montażu wahania wahadłowca.
- Zestawy biegów osi XY z przodu do tyłu i z lewej do prawej.
- Zęby ekscentryczne i zęby dupleks do podnoszenia głowy szyjącej.
- Zastępcze oryginalne przekładnie do przemysłowych maszyn do szycia komputerowych.
- Części przekładni bagażu, wyrobów ze skóry, butów i urządzeń do szycia odzieży.
- Kompletne przekładnie dla automatycznych maszyn do szycia szablonów.
Zalety produktu
- Specjalna konstrukcja profilu zęba maszyny do szycia zapewnia precyzyjne ruchy i wygodne szwy.
- Proces obróbki cieplnej o wysokiej odporności na zużycie ma wyższą trwałość niż zwykłe przekładnie, zmniejszając częstotliwość wymiany.
- Niski rezystancja przenośnika oszczędza energię i zmniejsza obciążenie silnika.
- Niski poziom hałasu poprawia warunki pracy w warsztacie.
- Standardowe uniwersalne specyfikacje, łatwa instalacja i wygodna konserwacja.
- Odporny na olej i korozję, bez rdzy i zablokowania w długotrwałym tłustym środowisku szycia.
- Odporność na uderzenia i odporność na hamowanie pasują do częstych trybów pracy start-stop.
- Stabilna podaż hurtowa i wysoka wydajność kosztowa znacznie zmniejszają koszty utrzymania sprzętu.
Proces produkcji
- Kontrola wysokiej jakości surowców stalowych → 2.
- Obróbka końcowa obrabiarki obrabiarki CNC, puste koło zewnętrzne, wewnętrzne otwór i powierzchnia końcowa
- Profil zęba standardowy do zwalniania przez specjalną maszynę do szycia, maszynę do zwalniania biegów
- Zęby z wykończeniem końcówkowym
- Ogólne tłumienie i hartowanie + indukowane utwardzanie powierzchni zębów
- Szlifowanie precyzyjne do wewnętrznego otworu w celu poprawienia koncentryczności
- Przegląd zgodności szczelności siatki
- Przeciwrożniowa i olejoodporna ochrona
- Pełna kontrola wielkości i twardości → 10. Sortowanie, pakowanie i dostawa
Dlaczego wybrali nas?
- Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
- Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
- Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
- Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
- Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
- Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
- Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.
