Zestaw obrotowy platformy obracającej 20CrMnTi na zamówienie

20CrMnTi Wysokiej Precyzji Ultra Wysokiej Pozycjonowania Obrotowe Zestawy Platformy

Przesunięcia obrotowe obejmują:precyzyjne zestawy biegów z platformą pustą (hypoidal/helical gear sets) i biegów z obrotowymi pierścieniami ((wewnętrzny/zewnętrzny ząb). Składają się z kierownicy i dużego biegu obrotowego, są głównymi częściami skrzyni biegów dla pustych reduktorów obrotowych, stołu indeksowania CNC i napędu przesuwanego.wykończone poprzez karburowanie/uczepianie indukcyjne i precynzyjne szlifowanie sprzętu o stopniu dokładności ISO5~7. Zwiększa moment obrotowy poprzez redukcję biegów, wyposażony w łożyskę krzyżową do wspierania obciążenia, realizując wysoką precyzję indeksowania, ciągłe obracanie i stałe pozycjonowanie.Typ precyzji do automatyzacji, łącze robota, czwarta oś CNC; ciężkie urządzenia obwodne do maszyny budowlanej, urządzenia słoneczne, bazy radarowej i urządzenia podnoszące.

Cechy produktu

• Wysoka precyzja i niska reakcja: Szlifowanie biegów, reakcja przeciwna 0,01 ~ 0,05 mm, dokładność powtarzania 3 ~ 30 arcsec, bez ślizgania się podczas indeksowania.
• Włókna o szerokości nieprzekraczającej 5 mm: Podwójny stosunek kontaktu do biegów z napędem, stabilna transmisja, niski poziom hałasu i silna odporność na przeciążenie.
• Wysoka twardość odporna na zużycie: Po utwardzeniu powierzchnia zęba HRC58~62, temperatury rdzenia HRC28~38, przeciwzmęczenie i przeciwłamanie zębów.
• Kompletne opcje struktury: zewnętrzne/wewnętrzne przekładnie pierścieniowe i dopasowane zapięcie, wspierające układ poziomy/pionowy/odwrócony.
• Kompaktowy silnik obrotowy: Jednostopowy stosunek redukcji duży, mały wymiar z dużym momentem obrotowym, aby zaoszczędzić przestrzeń montażową.
• Środki antykorozyjne: Wykończenie czarne/fosforujące w stosunku do płynu cięcia, pyłu i wilgotnego otoczenia.
• Duża zamienność: Nadaje się do HD/BPHB/DG platformy pustych i standardowego łożyska dla łatwej wymiany.
• Długa eksploatacja i niska konserwacja: Smarowanie tłuszczowe zamknięte z długimi interwałami konserwacji.

Tabela parametrów technicznych

Zasada działania

• Precyzyjna platforma pustej typu hypoid: serwo/stepper napędza pędzel wejściowy, 90° sieć krzyżowa z dużym sprzętem pierścieniowym typu hypoid do jednoetapowej redukcji i wzmocnienia momentu obrotowego;zestaw obrotowy wraz z gramofonem i łożyskiem rolowym skrzyżowanym obraca się obwodowo do arbitralnego indeksowania precyzyjności.
• Zestaw obrotowy obrotowy obrotowy: zestaw obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowy obrotowyobrotowy pierścień zewnętrzny; Zęby zewnętrzne: pierścień zewnętrzny z przekładnią, pierścień wewnętrzny stały; łożyski ośne, promieniowe i moment nachylenia.
• Samozablokowanie: w połączeniu z serwo hamulcem/przężeniem roboczym, po zatrzymaniu przyrząd samozablokowuje się w celu uniknięcia obrotu wstecznego i spadku obciążenia.

Zastosowanie

• Precyzyjna automatyzacja: Wgłębiony obrócający się reduktor, 4-ta oś CNC, tablica wskaźnikowa, obrotowy urządzenia automatycznego, obrotowy stół kontrolny CCD, oś stawu robota.
• Przemysł lekki: maszyna do pakowania, maszyna do etykietowania, drukarka, obrotowy zestaw do oznakowania laserowego.
• Maszyny ciężkie: grabiarka, żuraw, żuraw ciężarowy, urządzenia do załadunku w porcie.
• Nowa energia: sprzęt do śledzenia słonecznego, podłoże radarowe, PTZ nadzoru.
• Części zamienne: Zespół OEM do obsługi platformy serii HD/BPHB i łożysk.

Zalety

• Ultra wysokie pozycjonowanie: Szlifowanie + układ regulowany reakcją przeciwnej, dokładność powtarzania na poziomie sekund łuku, nieskończenie zmienny kąt indeksowania lepszy niż indeksownik kamieni.
• Wysoka sztywność obciążenia: łożysk krzyżowy z rolkami poprawia zdolność przeciwchylenia 10x w porównaniu z zwykłym łożyskiem, bezpośrednim obciążeniem bez wsparcia pomocniczego.
• Praktyczny układ kablowy: centralna otwór do przewodu przewodów kablowych/przewodów powietrznych bez uzwojenia.
• Wysoka wydajność: 92%~96% wydajność transmisji dla sprzętu hipoidalnego/helikalnego, niska utrata mocy i niskie podnoszenie temperatury.
• Wielokierunkowe zamontowanie: zamontowanie poziome/pionowe/odwrócone/boczne dla elastycznego układu.
• Możliwość dostosowania: dostępny moduł niestandardowy, liczba zębów, stosunek, średnica wewnętrzna/zewnętrzna.
• Długa żywotność: Stali stopowej + pełna obróbka cieplna, odporna na ścieranie przez 3~8 lat normalnej eksploatacji.

Proces produkcji

• Kontrola surowców: badanie widma i wykrywanie wad dla prętów stalowych.
• Forging & rough turning: Forging na pustkowie, CNC rough turning dla OD/ID i powierzchni odniesienia.
• Cięcie przekładni: obróbka do zębów wytrzymałościowych, specjalna maszyna do kształtowania przekładni hipoidalnych.
• Deburr & chamfer: końcówka zęba i przewlekły przewlekły, aby wyeliminować nieprawidłowy hałas.
• Ogólne hartowanie: hartowanie masowe do HRC28 ~ 38 dla lepszej wytrzymałości.
• Utwardzanie zębów: Karburowanie dla 20CrMnTi; utwardzanie indukcyjne dla 42CrMo/40Cr do HRC58~62.
• Szlifowanie biegów precyzyjnych: Szlifowanie formy w celu osiągnięcia precyzji ISO5~7 i wykwalifikowanej reakcji przeciwnej.
• Szlifowanie końcowe: szlifowanie wierzchołka i końcowej powierzchni w celu kontrolowania przepływu i koncentryczności.
• Zabieg antyrostyczny: czarnienie/fosfatyzowanie + tłuszcz antyrostyczny.
• Wykonanie badania dopasowania: próbna montaż koła i biegów pierścieniowych przed końcowym kontrolą jakości i pakowaniem.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.