20CrMnTi narzędzia do połowów

20CrMnTi narzędzia do połowów

Zestaw do połowów 20CrMnTi jest wytwarzany z wysokiej jakości stali stopowej o niskiej zawartości węgla 20CrMnTi, oferującej doskonałą wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie.Jako kluczowy element przesyłowy w rolkach rybackich, jest produkowany poprzez precyzyjne obróbki CNC, obróbkę biegów, karburyzację, obróbkę cieplną i precyzyjne szlifowanie biegów w celu zapewnienia płynnego macierzystości, wysokiej wydajności transmisji, niskiego hałasu roboczego,i długą żywotność.

Cechy produktu

• Stali stopowej klasy premium 20CrMnTi z obróbką cieplną zapewniają doskonałą odporność na zużycie i zmęczenie.
• Precyzyjne obróbki zapewniają płynną sieć i wydajną transmisję mocy.
• Zoptymalizowane profile zębów zmniejszają hałas i wibracje podczas pracy.
• Zdolny do obsługi dużego momentu obrotowego i obciążeń uderzeniowych.
• Utrzymane powierzchnie zębów zapewniają dłuższą żywotność.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Szeroko stosowane w spinowych rolkach w celu zapewnienia płynnego przekazywania mocy i efektywnego odbierania linii.
• Idealny do przynoszenia przynęty, zapewnia stabilną transmisję i precyzyjną kontrolę.
• Doskonała odporność na zużycie i korozję dla wymagających zastosowań w połowach w wodzie słonej.
• Odpowiedni do rolek słodkowodnych wymagających lekkiej wagi, trwałości i płynnej pracy.
• Specjalnie zaprojektowane do wykorzystania przez rolki rybackie o wysokiej jakości, wymagające wysokiej prędkości i wysokiego obciążenia.

Zalety produktu

• Stali stopowej 20CrMnTi z obróbką cieplną dla lepszej wytrzymałości i odporności na zużycie.
• Precyzyjna sieć zapewnia płynne działanie i wydajną transmisję mocy.
• Zaprojektowany do wytrzymania dużego momentu obrotowego i obciążeń uderzeniowych.
• Zoptymalizowane profile zębów zmniejszają hałas i wibracje.
• Utrzymane powierzchnie zębów zapewniają dłuższą żywotność.

Proces produkcji

• Sprawdź skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali 20CrMnTi.
• Wykonywanie precyzyjnych operacji obrótu, frezowania i wiercenia.
• Zmiana biegów, po której następuje karburyzacja i tłumienie, poprawia dokładność i twardość biegów.
• Precyzyjne szlifowanie, odgrzewanie i wykończenie powierzchni zapewniają płynne działanie.
• Przed pakowaniem i wysyłką należy sprawdzić wymiary, twardość i dokładność sprzętu.

Ostrzeżenia

• Utrzymuj odpowiednie smarowanie biegów
• Unikaj przeciążenia i pracy o dużym wpływie.
• Po użyciu czyszczyć, aby usunąć sól i pozostałości.
• Regularnie sprawdzać zużycie sprzętu i w razie potrzeby go wymieniać.
• Przechowywać w suchym miejscu w celu zapobiegania korozji.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.