Specjalistyczne sprzęt spiralny bezel zerowego stopnia do precyzyjnej transmisji mocy

Zestaw z przyrządem spiralnym o zerowym stopniu

Zerol Bevel Gear jest precyzyjnym biegnikiem przenośnym o prawie zerowym kącie helicystycznym.Wyroby z stali stopowej klasy premium, o precyzyjnej obróbce obróbkowej i obróbce cieplnej, jest szeroko stosowany w wysokiej precyzji i ciężkich systemach przesyłowych przemysłowych.

Cechy produktu

• Konstrukcja kąta spiralnego zerowego stopnia zmniejsza siłę osiową dla płynnego i wydajnego przesyłu.
• Precyzyjne obróbki zębów zapewniają dokładne macowanie i niski poziom hałasu.
• Wykonana z stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na uderzenia.
• Obsługa cieplna poprawia twardość zębów, odporność na zużycie i długość ich użytkowania.
• Wysoka przepustowość, nadająca się do zastosowań przenośników dużych prędkości i ciężkich urządzeń.
• Wysoka wydajność transmisji przy niezawodnej pracy i niskim wymaganiu konserwacji.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Używane w automatyce przemysłowej, robotyce i precyzyjnym sprzęcie przesyłowym.
• Stosowane w reduktorze biegów, skrzyniach biegów i systemach przesyłu mocy.
• Odpowiednie do maszyn CNC, maszyn budowlanych i urządzeń nowej energii.
• Używane w zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i ciężkich obciążeń.

Zalety produktu

• Wysoka precyzja, płynna transmisja i niski hałas.
• Wysoka wytrzymałość i zdolność obciążeniowa do zastosowań ciężkich.
• Doskonała odporność na zużycie, długa żywotność i wysoka niezawodność.
• Wysoka wydajność transmisji przy zmniejszonej straty mocy.
• Precyzyjne obróbki i dostosowanie do potrzeb różnych zastosowań.

Proces produkcji

• Materiały ze stali stopowej klasy premium są wybierane w celu zapewnienia wysokiej wytrzymałości i trwałości.
• Forgowanie i obróbka CNC są wykorzystywane do formowania szczelin biegów o wysokiej dokładności.
• Precyzyjne obróbki zębowe tworzą precyzyjne profile zębów Zerol.
• Karburowanie i tłumienie poprawia twardość, odporność na zużycie i zdolność do przenoszenia.
• Szlifowanie i inspekcja przekładni zapewniają dokładność, niezawodność i długą żywotność.
• Zabieg antyrostyczny i odpowiednie opakowanie dla bezpiecznego transportu.

Ostrzeżenia

• Zapewnić dokładne ustawienie, aby zapobiec nierównomiernemu zużyciu i uszkodzeniu biegów.
• W celu utrzymania prawidłowego smarowania zębów należy stosować odpowiednie smary zgodnie z warunkami pracy.
• Aby zapobiec uszkodzeniu lub uszkodzeniu zębów, należy unikać wykonywania pracy powyżej obciążenia znamionowego.
• Należy wybrać odpowiednie materiały i smarowanie do zastosowań o wysokiej temperaturze lub dużej prędkości.
• Regularnie sprawdzaj, czy zęby się zużywają, czy są zagłębione, czy są hałasowe, czy są w stanie się zębać.
• Utrzymuj system biegów w czystości, aby zapobiec zanieczyszczeniu i wydłużyć okres użytkowania.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC:Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja:Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania:Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.