Precyzyjne koła zębate walcowe z prostym uzębieniem, wykonane na zamówienie, do systemów napędowych maszyn
Koła zębate walcowe to najbardziej podstawowe i najszerzej stosowane koła zębate o osi stałej, z liniami zębów równoległymi do osi koła zębatego, składające się głównie z główki, stopy, powierzchni zęba, podziałki i innych struktur. Wykonane z wysokiej jakości stali poprzez precyzyjną obróbkę i obróbkę cieplną, charakteryzują się prostą konstrukcją i niezawodnym przenoszeniem napędu. Są one głównie wykorzystywane do przenoszenia mocy i zmiany prędkości między wałami równoległymi, realizując redukcję prędkości, zwiększenie momentu obrotowego i zwiększenie prędkości, a także dostosowując się do warunków pracy przy lekkim, średnim i niektórych ciężkich obciążeniach. Szeroko stosowane w maszynach przemysłowych, samochodach, maszynach rolniczych, narzędziach elektrycznych, sprzęcie automatyki i innych dziedzinach, są one niezbędnymi podstawowymi elementami w mechanicznych układach napędowych.
Cechy produktu
- Linie zębów równoległe do osi, prosta konstrukcja, dojrzała technologia przetwarzania i niski koszt produkcji.
- Stabilne przenoszenie napędu, odpowiednie do przenoszenia napędu obrotowego wałów równoległych, z dokładnym i stałym przełożeniem.
- Kontakt liniowy podczas zazębiania, równomierne obciążenie, stabilna wydajność przenoszenia obciążeń, odpowiednie do warunków lekkiego i średniego obciążenia.
- Kontrolowana precyzja, która może być przetwarzana do zwykłej precyzji i precyzyjnej zgodnie z wymaganiami, dostosowując się do różnych scenariuszy.
- Łatwy montaż, brak skomplikowanego pozycjonowania, wysoka wymienność, łatwa konserwacja i wymiana.
- Powierzchnia zęba może być utwardzona, odporna na ścieranie, odporna na zmęczenie i zapewnia długą żywotność.
- Brak siły osiowej, co powoduje niewielkie obciążenie łożysk i zmniejsza straty eksploatacyjne całego urządzenia.
Tabela parametrów technicznych
| Typ produktu |
Koło zębate walcowe, wałek z kołem zębatym, listwa z kołem zębatym |
| Moduł |
0,5 ~ 20 mm |
| Liczba zębów |
10 ~ 120 |
| Klasa dokładności |
Klasa ISO 5 ~ 9 (GB/T 10095) |
| Materiał |
45#, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, |
| Obróbka cieplna |
Hartowanie i odpuszczanie, hartowanie wysokiej częstotliwości, nawęglanie i hartowanie, normalizowanie |
| Twardość powierzchni |
HRC 45 ~ 62 |
| Przełożenie |
1:1 ~ 1:20 |
| Dopuszczalny moment obrotowy |
5 ~ 30000 N·m |
| Maks. prędkość |
≤ 8000 obr./min |
Główne zastosowania
- Przemysł motoryzacyjny: skrzynia biegów, mechanizm różnicowy, układ kierowniczy, pomocniczy napęd silnika
- Maszyny rolnicze: układy napędowe ciągników, kombajnów, glebogryzarek i siewników
- Maszyny przemysłowe: reduktory, wentylatory, pompy wodne, przenośniki, napęd wrzeciona obrabiarek
- Narzędzia elektryczne: elementy redukcji prędkości wiertarek elektrycznych, szlifierek kątowych i maszyn tnących
- Sprzęt automatyki: pojazdy AGV, linie montażowe, pomocniczy napęd robotów
- Maszyny przemysłu lekkiego: maszyny drukarskie, maszyny tekstylne, maszyny pakujące, maszyny spożywcze
- Maszyny ciężkie: pomocniczy napęd sprzętu górniczego, hutniczego i maszyn budowlanych
- Małe urządzenia: przenoszenie mocy zabawek, instrumentów i mierników, małych silników
Zalety produktu
- Prosta konstrukcja, dojrzała technologia przetwarzania, niski koszt produkcji i wysoka opłacalność.
- Dokładne przenoszenie napędu, stałe przełożenie, brak siły osiowej, niewielkie obciążenie łożysk.
- Łatwy montaż, brak skomplikowanego pozycjonowania, wysoka wymienność i niski koszt konserwacji.
- Szeroki zakres zastosowań, precyzja i materiał mogą być dostosowane do warunków pracy, od lekkiego do ciężkiego obciążenia.
- Wysoka sprawność przenoszenia napędu, sprawność jednostopniowa ≥ 96%, niewielkie straty energii.
- Powierzchnia zęba może być utwardzona różnymi metodami, odporna na ścieranie, odporna na zmęczenie i zapewnia długą żywotność.
- Kontrolowany hałas, precyzyjne koła zębate walcowe mają niski poziom hałasu roboczego, nadają się do warunków pracy wymagających ciszy.
- Kompletne specyfikacje, możliwość dostosowania niestandardowego modułu, liczby zębów i rozmiaru w celu zaspokojenia spersonalizowanych potrzeb.
Proces produkcji
- Kontrola surowców → 2. Cięcie stali, formowanie odkuwek (koła zębate ciężkie) / bezpośrednia obróbka stali (lekkie)
- Wstępna obróbka cieplna (normalizowanie) → 4. Toczenie CNC kół zębatych (obwód zewnętrzny, czoło, otwór wewnętrzny)
- Frezowanie/obróbka zgrubna kół zębatych (proces rdzeniowy) → 6. Fazowanie i gratowanie czoła zęba
- Wzmocnienie obróbki cieplnej (nawęglanie i hartowanie/hartowanie indukcyjne/hartowanie i odpuszczanie) → 8. Niskotemperaturowe odpuszczanie w celu rozluźnienia naprężeń
- Precyzyjne szlifowanie (powierzchnia zęba, otwór wewnętrzny, czoło) → 10. Wykończenie profilu zęba (koła zębate precyzyjne)
- Nieniszczące badanie wad (koła zębate ciężkie) → 12. Kompleksowa kontrola wymiarów, precyzji i twardości
- Obróbka antykorozyjna (czernienie, galwanizacja, malowanie) → 14. Znakowanie laserowe, czyszczenie i pakowanie
Dlaczego wybrać nas?
- Szlifierka CNC 7-osiowa: Używamy precyzyjnych 7-osiowych szlifierek CNC, utrzymując tolerancje do ±5 μm, zapewniając cichą, płynną pracę kół zębatych i wyjątkową trwałość.
- Silna wiedza techniczna:Nasz zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów z tytułem doktora i magistra, specjalizujących się w technologii stożkowych kół zębatych spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
- Rygorystyczne testy i wysoka precyzja: Wszystkie koła zębate przechodzą 100% kontrolę za pomocą systemów metrologicznych Gleason. Jesteśmy w stanie osiągnąć dokładność klasy DIN 6 przy ścisłej kontroli profilu zęba i błędów kierunku, utrzymując naszą jakość na wiodącym poziomie w branży.
- Wysoka sprawność przenoszenia napędu:Nasze konstrukcje kół zębatych obsługują jednostopniowe przełożenie redukcji do 300:1, a rzeczywista sprawność przenoszenia napędu osiąga ponad 95%, znacznie poprawiając wykorzystanie energii.
- Doskonała trwałość i opłacalność:Nasze koła zębate zapewniają o 40% niższy koszt cyklu życia i wskaźnik awaryjności poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty konserwacji.
- Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcji jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i wprowadzenie projektu na rynek.
- Profesjonalna zdolność projektowania niestandardowego: Zapewniamy w pełni spersonalizowane rozwiązania kół zębatych dla zastosowań wymagających wysokiej redukcji, wysokiej prędkości, dużych obciążeń, niskiego poziomu hałasu i specjalnych profili małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.
