Niestandardowa wysokiej precyzji zatwardziała powierzchnia zęba stożkowa okrągła część biegów

Niestandardowa wysokiej precyzji zatwardziała powierzchnia zęba stożkowa okrągła część biegów

Przesyłki z napędem to najbardziej podstawowe i powszechnie stosowane przekładnie o stałej osi, z śladami zębów równoległymi do osi przekładni, składającymi się głównie z dodatku, dedendu, powierzchni zęba,stopień i inne konstrukcjeWykonane z wysokiej jakości stali poprzez precyzyjne obróbki obróbkowe i obróbki cieplnej, mają prostą strukturę i niezawodną transmisję.Wykorzystywane są głównie do przesyłu mocy i zmiany prędkości między równoległymi wałamiWykorzystywane szeroko w maszynach przemysłowychsamochody, maszyn rolniczych, narzędzi elektrycznych, urządzeń automatycznych i innych dziedzin, są niezbędnymi elementami podstawowymi mechanicznych systemów przesyłowych.

Cechy produktu

• Ślady zębów są równoległe do osi, mają prostą strukturę, dojrzałą technologię przetwarzania i niskie koszty produkcji.
• Stabilna skrzynia biegów, nadająca się do biegów równoległego wału do przodu/z tyłu, z dokładnym i stałym stosunkiem biegów.
• Kontakt linii podczas sieciowania, jednolita siła, stabilna wydajność nośna, odpowiednia do warunków lekkiego i średniego obciążenia.
• Precyzja sterowana, która może być przetwarzana do zwykłej precyzji i precyzji zgodnie z wymaganiami, dostosowując się do różnych scenariuszy.
• Łatwa instalacja, brak skomplikowanego umieszczania, silna wymiana, łatwa konserwacja i wymiana.
• Powierzchnia zęba może być wzmocniona, odporna na zużycie, odporna na zmęczenie i długą żywotność.
• Nie powstaje żadna siła osiowa, co powoduje niewielkie obciążenie łożysk i zmniejsza straty operacyjne całej maszyny.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Przemysł motoryzacyjny: przekładnia biegów, różnik biegów, układ kierowniczy, przekładnia pomocnicza silnika
• Maszyny rolnicze: Mechanizmy przenośne ciągników, żniwiarzy, rolników i siewców
• Maszyny przemysłowe: reduktory, wentylatory, pompy wodne, przenośniki, przenośniki węzłowe narzędzi maszynowych
• Narzędzia elektryczne: Komponenty przenoszące opóźnienie w elektrycznych wiertarkach, szlifierkach kątowych i maszynach do cięcia
• Sprzęt automatyzacyjny: pojazdy AGV, linie montażowe, automatyczna skrzynia biegów
• Maszyny przemysłu lekkiego: maszyny drukarskie, maszyny włókiennicze, maszyny opakowaniowe, maszyny spożywcze
• Maszyny ciężkie: pomocnicze przenośniki urządzeń górniczych, urządzeń metalurgicznych i maszyn inżynierskich
• Małe urządzenia: przenoszenie mocy zabawek, instrumentów i liczników, małe silniki

Zalety produktu

• Prosta struktura, dojrzała technologia przetwarzania, niskie koszty produkcji i wysokie efektywność kosztowa.
• Dokładna przenośność, stały współczynnik przenoszenia, brak siły osiowej, niewielkie obciążenie łożysk.
• Łatwa instalacja, brak skomplikowanego umieszczania, silna wymiana i niskie koszty utrzymania.
• Szeroki zakres adaptacji, precyzja i materiał mogą być regulowane zgodnie z warunkami pracy, dostosowując się do lekkiego obciążenia do ciężkiego obciążenia.
• Wysoka wydajność transmisji, wydajność jednorazowa ≥ 96%, niewielka utrata zużycia energii.
• Powierzchnia zęba może być wzmocniona różnymi metodami, odporną na zużycie, odporną na zmęczenie i długą żywotność.
• Sterowalne hałasy, precyzyjne biegówki z napędem mają niski hałas roboczy, odpowiedni do cichych warunków pracy.
• Kompletne specyfikacje, można je dostosować do potrzeb z modułem niestandardowym, liczbą i wielkością zębów.

Proces produkcji

• Kontrola surowców → 2. obcinanie stali, formowanie kształtujące (zwoje ciężkie) / bezpośrednie przetwarzanie stali (lżejsze)
• Wstępna obróbka cieplna (normalizacja) → 4.
• Wykonanie obróbki zębów
• Wzmocnienie cieplne (karburowanie i tłumienie/przystosowanie do utwardzania/przytrzymanie i hartowanie) →
• Precyzyjne szlifowanie (powierzchnia zęba, wewnętrzne otworze, końcowa powierzchnia) → 10.
• Nie niszczące wykrywanie wad (zwoje ciężkie) → 12. kompleksowa kontrola wymiarów, precyzji i twardości
• Profilaktyka, galwanizacja, malowanie → 14.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.