Hypoidal grinding gear hardened finish for four-series speed reducer (Hypody grinding gear hardened finish for four-series speed reducer) - wytrzymały wykończenie dla czteroseryjnego reduktoru prędkości

Hypoidal grinding gear hardened finish for four-series speed reducer (Hypody grinding gear hardened finish for four-series speed reducer) - wytrzymały wykończenie dla czteroseryjnego reduktoru prędkości

Zmiany zębowe Dingsco mają unikalną konstrukcję spiralną, z gładkimi powierzchniami zębów, a osi zębów głównych i napędzanych nie przecinają się i istnieje odległość przesunięta.Ten projekt umożliwia większy obszar kontaktowy, gdy sprzęt jest włączony, co daje znacznie większą zdolność nośną.

Specyficzne cechy strukturalne obejmują:
1.Kształt powierzchni zęba:Przyjmuje się konstrukcję krzywej hiperboloidalnej, a powierzchnia styku zęba jest bardziej równomiernie rozmieszczona wzdłuż szerokości i wysokości zęba, skutecznie rozpraszając obciążenie.
2.Różnica kąta szyby:kąt spiralny koła napędowego jest większy niż kąt koła napędowego, co sprawia, że koło napędowe ma większą średnicę i większą wytrzymałość,i jednocześnie osiąga płynną transmisję poprzez przesuwane tarcie.
3.Projekt offsetowy:Oś napędowa może być przesunięta w górę lub w dół.

Dzięki swojej wysokiej wytrzymałości, niskiej hałasie i kompaktowej konstrukcji, przekładnie hipoidalne stały się podstawowymi elementami zespołów przekładni serii K i zostały rozszerzone na modele wału ortogonalnego serii F.Jego konstrukcja łączy naukę o materiałach z precyzyjną technologią produkcyjną dla szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle ciężkim i automatyceZ ulepszeniem standardów przemysłowych i innowacyjnością opatentowanej technologii, przekładnie hipoidalne stale się poprawiają pod względem wydajności, niezawodności i adaptacyjności.i stały się jednym z kluczowych rozwiązań dla nowoczesnych systemów przesyłowych.

DINGSCO Precision Gear Solutions /Pionierska siła w dziedzinie przenoszenia urządzeń

Główne zalety: Najnowocześniejsze urządzenia × zdigitalizowane procesy × usługi pełnego cyklu

Jako wiodący producent biegów precyzyjnych, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Dzięki klasie precyzji DIN 6 (błąd profilu zęba ≤ ± 5 μm), wydajności przesyłowej 95%+ i bardzo wysokim współczynnikach redukcji, dostarczamy niezawodne rozwiązania przesyłowe dla robotyki, napędów silnikowych,nowe pojazdy energetyczne, i więcej.

Dlaczego wybrać DINGSCO?
✅ Wysoka precyzja:Osiągnięcie dokładności klasy DIN 6, prowadzące branżę w zakresie kontroli błędów profilu zęba.

✅ Wysoka wydajność:Z współczynnikiem redukcji pojedynczego etapu do 300:1, a wydajność transmisji przekracza 95%.

✅Trwałość: 40% niższe koszty cyklu życia, < 0,5% wskaźnik awarii.
✅Szybka reakcja:Proces cyfrowy może skrócić cykl dostawy do 20 dni roboczych.

Skontaktuj się z nami wkrótce dla propozycji optymalizacji biegów i symulacji sieciowania 3D!