Wyrób skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy

Wyrób skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy

• Projekt konstrukcyjny:

1.Sprężawkowa sieć zębów, płysta i wydajna:Ten spiralny kształt zębów urządzenia sprawia, że urządzenie stopniowo wchodzi i wychodzi podczas sieci, a liczba par zębów zaangażowanych w sieć jest większa, a stopień nakładania się jest wysoki.W porównaniu z biegami prostymi, może skutecznie zmniejszyć wstrząsy i drgania, działać płynniej, niższy hałas, a wydajność transmisji może osiągnąć ponad 95%, zapewniając wydajną i dokładną transmisję mocy.
2.Przewód pod kątem prostym, kompaktowy układ:Oś wejściowa i wyjściowa znajdują się pod kątem 90° w celu osiągnięcia napędu pod kątem prostym.który oszczędza przestrzeń i umożliwia elastyczny montaż Micro Reducer 90 w ciasnych przestrzeniach i nadaje się do mikro urządzeń o wysokich wymaganiach objętościowych, takich jak przyrządy precyzyjne, małe roboty itp.

•Właściwości materialne:

1Jasna powierzchnia, niezawodna jakość:Sprzęt jest wykonany z wysokiej jakości stali stopowej, poprzez karburowanie i gaśnięcie oraz inne procesy obróbki cieplnej, twardość powierzchni zęba może osiągnąć 56 - 62HRC,Rdzeń utrzymuje dobrą wytrzymałość, zarówno odporne na zużycie, jak i na uderzenia, może wytrzymać określone obciążenie, wydłużyć żywotność i zaspokoić potrzeby pracy mikrodruktora w różnych warunkach pracy.

•Wygląd i dostosowanie wielkości:

1Kompaktny projekt, adaptacja do miniaturyzacji:Całkowity rozmiar przekładni jest niewielki, pierścieniowa struktura dużego przekładni i konstrukcja przedłużenia wału zapięcia są łatwe do montażu z innymi komponentami wewnątrz mikrodrewtoru.Takie zaprojektowanie umożliwia reduktorom realizację funkcji wspomagania kierownictwa i opóźnienia w ograniczonej przestrzeni, na przykład w małych urządzeniach automatycznych, które mogą precyzyjnie kontrolować kierunek transmisji mocy, zapewniając jednocześnie miniaturyzację i lekkość urządzenia.

Zmiany kątowe zapewniają sprawne i płynne przenoszenie przez spiralną strukturę zębów, spełniają ograniczenia przestrzenne poprzez układ pod kątem prostym,i zapewnia niezawodną wydajność z wysokiej jakości materiałów, który w pełni spełnia wymagania mikroreductoru 90 w zakresie kompaktowości, wydajności i stabilności oraz zapewnia dokładne i stabilne rozwiązania konwersji mocy dla mikro urządzeń.

DINGSCO Precision Gear Solutions /Pionierska siła w dziedzinie przenoszenia urządzeń

Główne zalety: Najnowocześniejsze urządzenia × zdigitalizowane procesy × usługi pełnego cyklu

Jako wiodący producent biegów precyzyjnych, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Dzięki klasie precyzji DIN 6 (błąd profilu zęba ≤ ± 5 μm), wydajności przesyłowej 95%+ i bardzo wysokim współczynnikach redukcji, dostarczamy niezawodne rozwiązania przesyłowe dla robotyki, napędów silnikowych,nowe pojazdy energetyczne, i więcej.

Dlaczego wybrać DINGSCO?
✅ Wysoka precyzja:Osiągnięcie dokładności klasy DIN 6, prowadzące branżę w zakresie kontroli błędów profilu zęba.

✅ Wysoka wydajność:Z współczynnikiem redukcji pojedynczego etapu do 300:1, a wydajność transmisji przekracza 95%.

✅Trwałość: 40% niższe koszty cyklu życia, < 0,5% wskaźnik awarii.
✅Szybka reakcja:Proces cyfrowy może skrócić cykl dostawy do 20 dni roboczych.

Skontaktuj się z nami wkrótce dla propozycji optymalizacji biegów i symulacji sieciowania 3D!