Wyrób skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy skrętowy

Zestaw zębnika kątowego śrubowego Przekładnia kątowa do mikroreduktora 90

• Projekt konstrukcyjny:

1. Spiralne zazębienie zębów, gładkie i wydajne:Konstrukcja koła zębatego o spiralnym kształcie sprawia, że ​​koło zębate jest stopniowo wcinane i wysuwane podczas zazębiania się, a liczba par zębów biorących udział w zazębianiu jest większa, a stopień zachodzenia na siebie jest wysoki. W porównaniu z prostymi przekładniami może skutecznie redukować wstrząsy i wibracje, pracować płynniej, obniżać poziom hałasu, a wydajność przekładni może osiągnąć ponad 95%, zapewniając wydajne i dokładne przenoszenie mocy.
2. Napęd kątowy, kompaktowy układ:Wał wejściowy i wyjściowy są ustawione pod kątem 90°, aby uzyskać napęd pod kątem prostym. Taki układ eliminuje potrzebę stosowania dodatkowego mechanizmu sterującego, co oszczędza miejsce i umożliwia elastyczną instalację Micro Reduktora 90 w ciasnych przestrzeniach i jest odpowiedni dla mikrourządzeń o wysokich wymaganiach objętościowych, takich jak instrumenty precyzyjne, małe roboty itp.

•Właściwości materiału:

1. Jasna powierzchnia, niezawodna jakość:Przekładnia wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej, poprzez nawęglanie i hartowanie oraz inne procesy obróbki cieplnej, twardość powierzchni zęba może osiągnąć 56 - 62 HRC, rdzeń utrzymuje dobrą wytrzymałość, zarówno odporną na zużycie, jak i udarność, może wytrzymać określone obciążenie, przedłużyć żywotność i spełnić potrzeby robocze mikroreduktora w różnych warunkach pracy.

•Dostosowanie wyglądu i rozmiaru:

1.Kompaktowa konstrukcja, przystosowanie do miniaturyzacji:Całkowity rozmiar przekładni jest niewielki, pierścieniowa konstrukcja dużej przekładni i konstrukcja przedłużenia wału zębnika są łatwe w montażu z innymi elementami wewnątrz mikroreduktora. Taka konstrukcja umożliwia reduktorowi realizację funkcji wspomagania układu kierowniczego i zwalniania w ograniczonej przestrzeni, np. w małych urządzeniach automatyki, które mogą dokładnie kontrolować kierunek przenoszenia mocy, zapewniając jednocześnie miniaturyzację i lekkość sprzętu.

Przekładnia kątowa zapewnia wydajną i płynną transmisję poprzez spiralną strukturę zębów, spełnia ograniczenia przestrzenne dzięki układowi kątowemu i zapewnia niezawodne działanie dzięki wysokiej jakości materiałom, co w pełni spełnia wymagania mikroreduktora 90 pod względem zwartości, wydajności i stabilności oraz zapewnia dokładne i stabilne rozwiązania w zakresie konwersji mocy dla mikrourządzeń.

Rozwiązania w zakresie precyzyjnych przekładni DINGSCO —Pionierska siła w transmisji sprzętu

Podstawowe zalety: Najnowocześniejszy sprzęt × Cyfrowe procesy × Usługi w pełnym cyklu

Jako wiodący producent precyzyjnych przekładni zębatych, firma DINGSCO specjalizuje się w zindywidualizowanej produkcji mikro, precyzyjnych spiralnych kół zębatych stożkowych i przekładni hipoidalnych za pomocą naszych wieloosiowych, siedmioosiowych szlifierek/frezatorów spiralnych do przekładni stożkowych z pięcioma przegubami oraz technologii spiralnych frezów stożkowych Gleasona. Dzięki klasie precyzji DIN 6 (błąd profilu zęba ≤ ± 5 μm), sprawności przekładni wynoszącej ponad 95% i bardzo wysokim przełożeniom redukcyjnym, dostarczamy niezawodne rozwiązania w zakresie przekładni dla robotyki, napędów silnikowych, pojazdów nowych źródeł energii i nie tylko.

Dlaczego warto wybrać DINGSCO?
✅ Wysoka precyzja:Osiągnięcie stopnia dokładności DIN 6, wiodąca w branży kontrola błędów profilu zęba.

✅ Wysoka wydajność:Z jednostopniowym przełożeniem redukcji do 300:1 i sprawnością przekładni przekraczającą 95%.

✅Trwałość: 40% niższy koszt cyklu życia, współczynnik awaryjności <0,5%.
✅Szybka reakcja:Proces cyfrowy może skrócić cykl dostawy do 20 dni roboczych.

Skontaktuj się z nami wkrótce, aby uzyskać propozycje optymalizacji przekładni i symulacje siatek 3D!