20CrMnTi Indukcja utwardzona szyba widelcowa dla skrzynek biegów z manualną skrzynią biegów

20CrMnTi Indukcja utwardzona szyba widelcowa dla skrzynek biegów z manualną skrzynią biegów

Oś widelca biegów samochodowych jest podstawową precyzyjną częścią skrzyni biegów ręcznych, głównie stosowaną do sterowania widelcami biegów do zmiany biegów, w tymWłókno widłowe 1/2 biegów, włókno widłowe 3/4 biegów, włókno widłowe zwrotnego biegu i włókno widłowe samozablokowane.Wytwarzane z wysokiej jakości stali stopowej, takich jak:Stalo 45#, 40Cr i 20CrMnTi, przetwarzane przez precyzyjne obrócanie, frezowanie, hartowanie indukcyjne i szlifowanie, posiadawysoka wytrzymałość, wysoka twardość, odporność na zużycie i uderzenia, wysoka dokładność wymiarowa, niska deformacja i precyzyjne samozablokowanieW połączeniu z widelcami biegów, synchronizatorami, szpilkami i sprężynami, realizujepłynne przesunięcie biegów, samozablokowanie biegów, skakanie i odłączenie biegówPowszechnie stosowany w skrzyniach biegów ręcznych pojazdów osobowych, pojazdów użytkowych i maszyn budowlanych, jest kluczowym elementem zapewniającym wydajność zmiany biegów i bezpieczeństwo jazdy.

Cechy produktu

• Wysoka twardość i odporność na zużycie: Indukcyjnie utwardzone szczeliny pozycyjne i powierzchnie przesuwne o twardości HRC52-60, odporne na zużycie i zablokowanie w długotrwałym ruchu przesuwnym.
• Precyzyjna konstrukcja samozablokowania: Wysoce precyzyjne szczeliny samoblokujące i wzajemnie blokujące zapewniają przejrzystość biegów i zapobiegają skokowi biegów lub ich odłączeniu.
• Wysoka dokładność wymiarowa: Ścisła kontrola średnicy wału, rozstawienia kanałów, równoległości i koncentryczności zapewnia dokładny ruch przesuwania i brak luźności.
• Odporność na uderzenia i zmęczenie: Ogólnie rzecz biorąc, hartowanie tłumiącym zapewnia dobrą wytrzymałość na częste uderzenia przesuwające się bez złamania lub deformacji.
• Gładka powierzchnia o niskim tarciu: Precyzyjne dzienniki gruntowe z obróbką antyrostyczną zmniejszają odporność przesuwania, zapewniając płynne, lekkie odczucie przesuwania.
• Standaryzowana uniwersalna struktura: Kompatybilny z tradycyjnymi skrzynkami biegów MT o dużej wymiennie dla łatwej konserwacji.
• Odporność na korozję i wysoką temperaturę: Stabilny w warunkach oleju i wysokiej temperatury, odporny na rdzew i deformacje.
• Pełne specyfikacje: Wyposaża skrzynki biegów do mini-samochodów, samochodów osobowych, ciężarówek, maszyn rolniczych i maszyn budowlanych.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Włoki widłowe sterowania przemianami dla przekładni 1‐2, 3‐4, 5 i z tyłu skrzyń biegów ręcznych.
• Podstawowe elementy mechanizmów samoblokowania i wzajemnego blokowania w celu blokowania biegów i zapobiegania błędnym przesuwaniu.
• Systemy zmiany biegów skrzyni biegów MT dla pojazdów osobowych (sedanów, SUV-ów).
• Komponenty przekładni dla pojazdów użytkowych: ciężarówki, autobusy i furgonetki.
• Skrzynki biegów ręcznych do maszyn budowlanych, maszyn rolniczych, wózków widłowych i trójkołowych.
• Części zamienne i OEM do konserwacji skrzyni biegów.
• Ręczne mechanizmy zmiany biegów dla pojazdów nowej energii o niskiej prędkości i pojazdów specjalnych.

Zalety produktu

• Stabilne przekładnie bez skakania: Wysokoprzyzwoite szczeliny samozablokowujące zapewniają szczelne dopasowanie piłki, aby uniknąć rozłączenia.
• Gładkie odczucie przesunięcia: Precyzyjna powierzchnia wału zielonego zmniejsza tarcie dla lekkiego, wolnego od zakłóceń przesunięcia.
• Długa trwałość: twardnia powierzchnia jest odporna na korozję olejem przesyłowym, wydłużając trwałość o 2 ̇ 3 razy.
• Wysoka wytrzymałość i odporność na pęknięcia: stali stopowej + całościowe hartowanie zapobiegają gięciu lub pękaniu pod ciężkim obciążeniem i uderzeniem.
• Wysoka precyzja bez odchylenia: ścisła kontrola koncentryczności i równoległości zapewnia dokładny ruch przesuwania.
• Duża wszechstronność: Kompatybilny z ponad 95% skrzyń biegów MT w celu łatwej wymiany.
• Efektywność kosztowa: Zróżnicowane opcje materiałów spełniają wymagania dotyczące wydajności kosztowej dla różnych pojazdów.
• Jakość OEM: identyczne wymiary, twardość i pozycje rowków z częściami OEM do bezpośredniej wymiany.

Proces produkcji

• Kontrola surowców: wykrywanie wad, badanie twardości i składu 45#/40Cr/20CrMnTi.
• Cięcie: Cięcie i odrywanie stali o stałej długości.
• Obrót szorstki: obrót szorstki CNC okręgu zewnętrznego, kroków i powierzchni końcowych.
• Fresowanie rowków: fresowanie samoblokujących się, wzajemnie blokujących się i zaciskających rowków.
• Ogólne hartowanie przez tłumienie: hartowanie do HRC28-35 w celu zwiększenia wytrzymałości.
• Indukcyjne utwardzanie: miejscowe utwardzanie przesuwnych powierzchni i rowerów do HRC52‐60.
• Szlifowanie precyzyjne: szlifowanie OD w celu spełnienia standardów koncentryczności i chropowości.
• Wykrywanie i odrywanie: zakończenie wykrywania w celu zapobiegania zadrapaniach w układzie.
• Obsługa powierzchniowa: czarnienie/fosfatyzowanie + olej antyrostyczny dla odporności na korozję.
• Pełna kontrola i magazynowanie: kompleksowa kontrola wymiarów, twardości, precyzji i prostoty przed pakowaniem.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.