Łatwość konstrukcji Mikro Reduktor 90 stopni Reduktor Przemysłowy hałas

Przekładnie mikroredukcyjne są znacznie mniejsze w porównaniu do tradycyjnych systemów przekładniowych. Zostały zaprojektowane tak, aby zmieścić się w ciasnych przestrzeniach i dostosować się do ograniczeń wielkościowych urządzeń mikroelektronicznych. Precyzja jest kluczową cechą mikroprzekładni redukcyjnych. Są produkowane z wyjątkowo wąskimi tolerancjami, aby zapewnić dokładne i powtarzalne sterowanie ruchem. Profile zębów, zazębienie przekładni i montaż zostały starannie zaprojektowane, aby zapewnić minimalny luz, wysoką dokładność pozycjonowania i płynną pracę. Cechuje się także lekką konstrukcją, wydajnym przenoszeniem mocy, niskim poziomem hałasu i wibracji.

1. Na arenie międzynarodowej urządzenia przekładniowe rozwijają się w kierunku miniaturyzacji, dużej prędkości i standaryzacji. Jesteśmy ekspertami zajmującymi się wysokiej jakości przekładniami małomodułowymi. Nasza fabryka powstała w 1994 roku i posiada 30-letnie doświadczenie w branży.

2. Nasza firma ma obecnie jeden stopień doktora (członek Komitetu Technicznego ds. Standaryzacji Przekładni Chińskich) i jednego absolwenta zajmującego się badaniami nad przekładniami stożkowymi. Posiadamy kompletny zestaw oprogramowania do cyfrowej produkcji spiralnych przekładni stożkowych w pętli zamkniętej, specjalizując się w badaniach i rozwoju przekładni, projektowaniu, weryfikacji wytrzymałości i precyzyjnej produkcji przekładni.

3. Nasza firma dysponuje kompletnym zestawem zaawansowanego sprzętu produkcyjnego i sprzętu testującego, takiego jak wiele szlifierek i frezarek do kół zębatych 7-osiowych, 5-przegubowych, spiralnych CNC. Sukcesywnie opracowywała wysokiej jakości produkty dla użytkowników, takie jak wysoki współczynnik redukcji, duża prędkość, duże obciążenie, niski poziom hałasu i mała liczba zębów, które mogą zaspokoić potrzeby wysokiej jakości przekładni w branżach takich jak reduktory, roboty przemysłowe, przemysłowe maszyny do szycia i modele samolotów.

DH posiada wiele 7-osiowych, 5-przegubowych, spiralnych szlifierek do przekładni stożkowych sterowanych numerycznie oraz frezarek do kół zębatych, które mogą przetwarzać hipoidalne i poprzecznie utwardzane sprzęgła zębate o wysokim współczynniku redukcji.

Nasza fabryka posiada kompletny zestaw oprogramowania do realizacji cyfrowej produkcji spiralnych przekładni stożkowych w pętli zamkniętej. Można realizować takie funkcje, jak projektowanie przekładni, obliczanie wytrzymałości, analiza styków, obliczanie narzędzi, odwrócenie błędu profilu zęba itp. Metody obróbki obejmują obróbkę pięcioma narzędziami (stałe ustawienie) i G-plete gwintownika, metodę pochylenia w formacie spiralnym (SFT) i metodę pochylenia w formacie hipoidalnym (HFT) w układzie cykloidalnym itp.