Charakterystyczny
Przekładnie wykonane są z wysokowytrzymałej stali stopowej o niskiej zawartości węgla, która została nawęglana i hartowana. Twardość powierzchni zęba osiąga HRC58-62. Wszystkie koła zębate wykorzystują technologię szlifowania kół zębatych CNC, z dużą precyzją i dobrym kontaktem.
Wysoka szybkość transmisji: jednostopniowa jest większa niż 96,5%, dwustopniowa jest większa niż 93%, a trzystopniowa jest większa niż 90%.
Specyfikacja
| Tworzywo |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 itp |
| Kształt |
Ukos |
| Twardość |
Hartowane |
| Powierzchnia |
Jasny |
| Kąt ciśnienia |
20°, można również dostosować |
| Stopień dokładności |
Klasa ISO 6-7 |
| Zakres średnic kół zębatych |
20-1250 mm |
| Obróbka cieplna |
Nawęglanie, hartowanie, węgloazotowanie, wysoka częstotliwość, hartowanie, odpuszczanie itp. |
| Przetwarzanie |
Kucie, hobowanie, kształtowanie, golenie, szlifowanie itp |
| Aplikacja |
Reduktor |
Zajmuje się głównie projektowaniem, przetwarzaniem i sprzedażą precyzyjnych, wytrzymałych,
spiralne przekładnie stożkowe o małych modułach, przekładnie hipoidalne o wysokim przełożeniu i przekładnie cylindryczne.
Funkcje przetwarzania:
1. Precyzyjna produkcja DH: Spiralne koła zębate stożkowe wymagają precyzyjnych procesów produkcyjnych ze względu na złożoną geometrię zębów. Zęby przekładni są zwykle produkowane przy użyciu specjalistycznych narzędzi skrawających. Dokładność procesu cięcia ma bezpośredni wpływ na wydajność i trwałość przekładni. Dysponujemy wieloma 7-osiowymi, 5-przegubowymi, spiralnymi szlifierkami do przekładni stożkowych CNC i frezarkami do kół zębatych, które mogą przetwarzać przekładnie hipoidalne o wysokim przełożeniu redukcyjnym i sprzęgła zębate łukowe czołowe.
2. Szlifowanie kół zębatych: Po wstępnym procesie cięcia koła zębate stożkowe spiralne często wymagają szlifowania. Szlifowanie pomaga poprawić wykończenie powierzchni zębów przekładni, dokładność i kontakt zębów z zębami. Zapewnij prawidłowe zazębienie przekładni, aby zredukować hałas i wibracje podczas pracy.
3. Obróbka cieplna: Obróbka cieplna jest istotnym etapem obróbki spiralnych kół zębatych stożkowych. Polega na nagrzaniu przekładni do określonej temperatury, a następnie hartowaniu jej do uzyskania wymaganej twardości i wytrzymałości. Obróbka cieplna pomaga poprawić trwałość przekładni i odporność na zużycie.
4. Inspekcja i kontrola jakości: Ze względu na krytyczny charakter spiralnych przekładni stożkowych, w procesie produkcyjnym stosowane są rygorystyczne procedury kontroli i kontroli jakości. Aby zapewnić dokładność wymiarową i spójność profilu zębów kół zębatych, stosujemy różne metody pomiarowe, takie jak trójwymiarowe współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), a także korzystamy z precyzyjnego centrum pomiaru kół zębatych, aby zakończyć wykrywanie dokładności podziałki kół zębatych, wykrywanie błędów profilu zębów i odwracaniezobacz korekcję błędów profilu zębów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
