Bardzo ciężki zestaw narzędzi do stebnówki 20CrMnTi do szycia grubych materiałów

Zestaw dodatkowo ciężkich maszyn do szycia 20CrMnTi Lockstitch Gear Set do szycia grubości

Zębatki z maszyny do szycia śluzowego z dodatkowo ciężkimi materiałami to ciężkie precyzyjne części przeniesienia specjalnie opracowane dla przemysłowych maszyn do szycia śluzowego przetwarzających grube i dodatkowo grube materiały,włącznie z biegnikami z napędemWykorzystywane są szeroko w sprzęcie do szycia skóry, płótna, namiotów, bagażu, pasów bezpieczeństwa i ciężkich tkanin.Wyroby ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, odpornej na zużycie, z wieloma procesami obróbki cieplnej, bieżniki charakteryzują się wysoką zdolnością obciążeniową, odpornością na uderzenia, doskonałą odpornością na zużycie i odpornością na pęknięcia zębów.mechanizm podnoszenia zęba i mechanizm odwrotnego szyciaPotrafią one wytrzymać częste warunki startu i zatrzymania oraz ciężkie obciążenia, zapewniają stabilną pracę maszyny i jednolite szwy, służąc jako kluczowe elementy wrażliwe dla ciężkich maszyn do szycia.

Cechy produktu

• Wzmocniona skrzynia biegów i pogrubiony korzeń zęba, odporny na gięcie i uderzenia, aby uniknąć złamania zębów pod ciężkim obciążeniem.
• Specjalny profil zęba do ciężkiego obciążenia z szeroką powierzchnią sieciową i jednolitym rozkładem naprężeń, znacznie poprawiający zdolność obciążeniową.
• Wysoka twardość materiału i wyższa odporność na zużycie, niska ścieranie podczas długotrwałej ciągłej pracy dla długiej żywotności.
• Dobre właściwości buforowe w celu przystosowania się do częstego uruchamiania i zatrzymania i wytrzymania natychmiastowego obciążenia uderzeniowego.
• Rozsądna otwartość siatki zapewnia stabilną transmisję, niską hałas i małe drgania maszyny.
• Odporny na olej i rdza, odpowiedni do tłustych i zakurzonych warunków pracy w warsztatach szyjących.
• Standardowa precyzja i silna wymiana dla tego samego modelu maszyny, łatwe do demontażu i wymiany.
• Wysoka odporność na temperatury, brak wyżarzenia lub deformacji po długotrwałej ciągłej pracy o stabilnej wydajności.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Przesyłki biegów głównego wału i wały biegów do maszyn do szycia kłód ciężkich materiałów
• Zestawy sprzętu do mechanizmu karmienia i mechanizmu podnoszenia zębów.
• Części skrzyni biegów do odwrotnego szycia i mechanizmu regulacji długości szycia.
• Zestawy przekładni kształtowych zmieniających kierunek o prędkości 90° do ciężkich maszyn do szycia.
• Komponenty przekładni do urządzeń do szycia bagażu, wyrobów ze skóry i tkanin z sof.
• Części do maszyn do szycia materiałów o nadmiernej grubości, takich jak pasy bezpieczeństwa, namioty, płótno i dywany.
• Części zamiennych biegów do konserwacji przemysłowych maszyn do szycia zamków ciężkich.
• Kompletne przekładnie dla maszyny do szycia ciężkich materiałów z synchronicznym zasilaczem.

Zalety produktu

• Wzmocniony nadwozie i korzeń zęba, odporny na uderzenia i złamania do szycia z dodatkowym ciężarem.
• Materiał odporny na zużycie w połączeniu z profesjonalną obróbką cieplną spowalnia ścieranie i przedłuża cykl wymiany.
• Rozsądna konstrukcja powierzchni sieciowej zapewnia wysoką wydajność transmisji, zmniejsza obciążenie silnika i oszczędza energię.
• Stabilna eksploatacja i niski poziom hałasu poprawiają warunki pracy w warsztacie.
• Silna odporność na deformacje, brak zniekształceń lub luźności po długotrwałej pracy z dużym obciążeniem.
• Odporny na olej, kurz i rdza, stabilny w trudnych warunkach pracy.
• Standardowe specyfikacje, łatwa instalacja i szybkie wymiana do obsługi.
• Stabilna podaż masowa i wysoka wydajność kosztowa skutecznie zmniejszają koszty eksploatacji i utrzymania urządzeń.

Proces produkcji

• Kontrola surowca przychodzącego, badanie składu chemicznego i twardości.
• Cięcie stali i kucie na gorąco w celu zwiększenia ogólnej sztywności.
• Wstępne ogrzewanie w celu wyeliminowania wewnętrznego napięcia.
• Obrót CNC do obróbki końcowej biegów z pustym okręgiem zewnętrznym, otworem wewnętrznym i powierzchnią końcową.
• Przetwarzanie standardowego profilu zęba o dużym obciążeniu za pomocą specjalnego sprzętu do obróbki biegów.
• Wykrywanie końców zębów i odrywanie, wycinanie krawędzi profili zębów.
• Ogólne tłumienie i hartowanie w celu poprawy ogólnych właściwości mechanicznych.
• Indukcyjne utwardzanie powierzchni zęba w celu zapewnienia wysokiej twardości i odporności na zużycie.
• Precyzyjne szlifowanie otworu wewnętrznego i dziennika wału w celu zagwarantowania koaksjalizmu i dokładności montażu.
• Zastosowanie siatki i przesiewanie według szczelności.
• Profilaktyka antyrostyczna i olejoodporna.
• Pełna kontrola wymiarów, twardości i precyzji sieci, sortowania, pakowania i składowania.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.