Chiny Przekładnie do maszyn do szycia zygzakowego 20CrMnTi o dużej prędkości i niskim poziomie hałasu firmy Dingsco

Chiny 20CrMnTi Wysokiej Prędkości Niski Hałas Zigzag Maszyny do szycia Pręty z Dingsco

Zębatki z zygzagowej maszyny do szyciaPrecyzyjne części przekładni rdzeniado maszyn do szycia zygzagowych, w tymZęby z napędem, zęby spiralne, zęby kształtowe (do huśtania igłą), zęby z napędem, zęby wiążące i zęby dupleksWyposażone są w maszyny z cykgazem 2/3/4-punktowym, z cykgazem elektronicznym i z cykgazem automatycznym.40Cr/20CrMnTio pojemności nieprzekraczającej 50 Wtłumienie i hartowanie + indukowanie/karburowanie, przedstawiająprecyzyjne kołysanie igły, duża prędkość i niski poziom hałasu, odporność na zużycie i uderzenia, stabilne szwy i możliwość adaptacji do wielu wzorów. Przekazują moc dla głównego wału, podawania, mechanizmu kołysania igły, przyjmowania i obcinania nici, zapewniającdokładna szerokość huśtawki (0~12 mm), równomierna długość szwów, wygodne szwy i stabilna elastycznośćSą one kluczowymi elementami wrażliwymi do szycia bielizny, staników, tkanin domowych i elastycznych tkanin.

Cechy produktu

• Precyzyjne sterowanie ruchem igły: Specjalny zespół biegów biegowych + biegów przyrządowych zapewniabłąd szerokości huśtawki ≤ ± 0,1 mmz płynnym przełączeniem w zakręcie w punktach 2/3/4.
• Profil zęba o dużej prędkości i cichości: Niewielki moduł, kąt ciśnienia 20° i wypolerowana powierzchnia zęba zapewniają płynne układanie sieci przy hałasie ≤ 65dB, nadające się do pracy przy dużych prędkościach od 2500 do 4000 obrotów/min.
• Przystosowanie elastycznych tkanin: Wzmocniony korzeń zęba i umiarkowany moment obrotowyzłamanie nici, zniekształcenie szwów i słaba odzysk elastycznypodczas szycia tkanin elastycznych.
• Wysoka odporność na zużycie i długa żywotność: Twardota powierzchni zęba HRC 50 ‰ 58 zapewnia odporność na zużycie i zmęczenie, umożliwiając ≥8000 godzin ciągłej pracy bez konserwacji.
• Kompatybilność z wieloma wzorami: Pasuje do szwów prostych, półksiężycowych, igłowych i zygzagowych z700+ wzorówi precyzyjną synchronizację dla modeli elektronicznych.
• Odporność na olej i korozję: Powierzchnia zaciemniona/fosforowana jest odporna na olej do szycia, pył i rdza, przystosowując się do smarowania w zamkniętej misce olejowej.
• Silna wymiana i łatwa konserwacjaModuł standardowy i otwór wewnętrzny pasują do Juki, Brother, Zoje, Hikari i innych głównych marek, aby łatwo je wymienić.
• Kompatybilne z automatycznym przycinaniem: Szybka reakcja i precyzyjna synchronizacja zestawów obróbkowych zapewniają pozostałości ≤ 3,5 mm dla efektywnego automatycznego szycia.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Przesyłki biegów głównego wału i wały biegów do maszyn zygzagowych 2/3/4 punktu.
• Specjalne zestawy biegów na biegło + przyrządy do przemieszczania się igły (podstawowe elementy).
• Zestawy szybkich biegów dla mechanizmów podawania i odbioru nici.
• Przesyłki napędowe wzorcowe do elektronicznych maszyn wzorcowych w cyklu zygzagowym (serwo-połączone).
• Części przekładni do automatycznego obcinania nitek i mechanizmów odwrotnego szycia.
• Sprzęt do szycia elastycznych tkanin, takich jak bielizna, staniki, majtki i kostiumy kąpielowe.
• Przetwarzanie zigzagów do wyrobów włókienniczych (poduszki, zasłony), dekoracji odzieży, butów, kapeluszy i bagażu.
• Zmiany biegów dla starych maszyn zygzagowych (Juki, Brother, Zoje itp.).

Zalety produktu

• Precyzyjne kołysanie igły: Specjalne kołyskowe i kołowe przyrządy minimalizują błąd kołysania, aby uzyskać eleganckie, atrakcyjne szwy.
• Duża elastyczność: powierzchnia zęba odporna na zużycie + umiarkowany moment obrotowy zapobiegają pękaniu/zniekształcaniu elastycznych tkanin.
• Wysoka prędkość i niski poziom hałasu: Precyzyjny profil zęba + polerowanie zapewniają cichą pracę (≤ 65 dB) przy dużych prędkościach, poprawiając otoczenie warsztatu.
• Odporność na zużycie i trwałość: Stopa stopowa + hartowanie indukcyjne zapewniają 2 ̊3x dłuższą żywotność niż zwykłe zęby, zmniejszając czas przestoju.
• Precyzyjna transmisja: precyzja ISO Grade 7 synchronizuje karmienie / huśtanie / przycinanie dla jednolitych szwów i dokładnych wzorów.
• Kompatybilność z różnymi scenariuszami: pasuje do cienkich, średniej grubości i elastycznych tkanin, obejmujących bieliznę/tekstylia domowe/dekorację odzieży.
• Łatwa konserwacja: Standardowe specyfikacje i silna wymiana umożliwiają szybką instalację i wymianę.
• Efektywność kosztowa: Produkcja masowa o stabilnej jakości zmniejsza koszty eksploatacji i utrzymania urządzeń.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.