20CrMnTi Niski hałas Wysokiej temperatury Maszyny do szycia Zębatki w Chinach

20CrMnTi Niski hałas Wysokiej temperatury Maszyny do szycia Zębatki w Chinach

Zębatki maszyn do szyciapodstawowe elementy precyzyjnej transmisjido wszystkich maszyn do szycia przemysłowego i domowego, w tymZęby z napędem, zęby spiralne, zęby wygięte, zęby ekscentryczne, zęby dupleksowe, zęby podajne, zęby haków, itp. Pasują do płaskich, podwójnych igieł, wysokich, zygzagowych, przyciskujących, przyciskujących i innych maszyn.45# stal, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMoztłumienie i hartowanie + indukowanie/karburowanie, przedstawiająwysoka precyzja, niski poziom hałasu, odporność na zużycie, odporność na uderzenia, wysoki moment obrotowy i długa żywotnośćPrzekazują energię i rozprowadzają ruch dlawiarę główną, wiarę górną/dolną, haczyk, psa karmiącego, podnoszenie nitki, podnoszenie nogi tłocznika, obcinanie nitki, bezpośrednio określającestabilność szwów, dokładność synchronizacji, niski współczynnik pęknięć i trwałość maszynySą one "sercem transmisji" i kluczowymi częściami zużywającymi się maszyn do szycia.

 Cechy produktu

• Dokładna transmisja i synchronizacja: dokładność klasy ISO 6·7, powierzchnia zęba Ra≤0,4 μm,błąd synchronizacji ≤ ± 0,1 mm, płaskich i niepowtarzalnych szwów.
• Wysoka twardość i długa żywotność: HRC 52 ∼ 60 powierzchnia zęba, żywotność≥700015000 godzin, zmniejszając czas przerwy.
• Niski poziom hałasu i płynne działanie: konstrukcja spiralna/spiralna + wypolerowana powierzchnia, przebieg siatki 0,06 ∼0,15 mm, hałas≤ 65 dB.
• Wysoki moment obrotowy i odporność na uderzeniaModuł 0,8 ∼ 2,5 mm, pogrubiony korzeń zęba, wytrzymałość30 ̊180 N·mmoment obrotowy, bez szczątków na grubach materiałach.
• Szeroka adaptacja i wymiana: Wyposażenie w maszyny płaskie/podwójne-igły/wysoko-głowe/zigzag/dziury na guziki; kompatybilne z Juki, Brother, Zoje, Hikari itp.
• Kompaktna konstrukcja i oszczędność miejsca: Cienkie węzło, krótki ząb, mała konstrukcja modułu dla wąskiej przestrzeni głowy, bez zakłóceń instalacyjnych.
• Wysoka odporność na temperaturę i olej: Stabilna obróbka cieplna, brak deformacji w-5°C+85°C, dostosować się do środowiska mgły olejowej.
• Różnorodne materiały i opłacalne: 45* stal (ekonomiczna), 40Cr (standardowa), 20CrMnTi (węglowodany ciężki), obejmujące różne budżety.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Zestawy zespółów dla wału głównego, wału dolnego, haków i podaży w przemysłowych maszynach płaskich (jednorębnych igieł/elektronicznych).
• Zestawy biegów o dopasowanej kształcie kształtu kształtu kształtu kształtu kształtu kształtu kształtu kształtu kształtu
• Ciężkie przekładnie, napęd haczykowy i zęby z grubego materiału do maszyny o wysokiej głowicy (8B/341/246).
• Zigzag, szwy, igły i ekscentryczne biegi.
• Specjalne przekładnie dla maszyny do przyciskania guzików, przyciskania guzików, bartacking i interlockingu.
• Zmiany biegów do automatycznego przycinania, odwrotnego szycia, podnoszenia stóp i wycieraczki.
• Sprzęt do szycia z materiałów średniej grubości do odzieży, dżinsa, bagażu, butów, sof, namiotów i wyrobów ze skóry.
• Zastępcze zęby dla starych maszyn do szycia (Juki, Brother, Zoje, Hikari, Jack itp.).

Zalety produktu

• Precyzyjna transmisja i stabilne szwy: Precyzyjny profil zęba + ścisłe sparowanie, minimalny błąd synchronizacji, mniej złamań i czyste szwy.
• Odporność na zużycie i długa żywotność: wysokiej jakości stal stopowa + głębokie utwardzanie, wysoka twardość, odporność na zużycie i zmęczenie, niższe koszty utrzymania.
• Stabilność przy dużych prędkościach i niski poziom hałasu: gładka sieć spiralna, niskie drgania, brak wstrząsów przy dużych prędkościach i cichszy warsztat.
• Szeroka adaptacja i wszechstronność: Dostosowane do wszystkich typów maszyn do szycia, dobra wymiana, łatwa wymiana i niskie ciśnienie zapasów.
• Tęsknota grubości materiału i anty-szczątki: wzmocniony korzeń zęba, wytrzymać ciężkie obciążenia i uderzenia bez złamania, idealnie nadaje się do skóry / grube materiały.
• Kompaktna struktura i łatwa instalacja: Mały moduł, cienkie węzło, łatwo instalować w wąskiej przestrzeni głowy, bez zakłóceń.
• Wysoka odporność na temperaturę i olej: stabilne obróbki cieplne, brak deformacji w przypadku długotrwałej wysokiej temperatury/oleju, dobre zachowanie precyzji.
• Kosztowo efektywny i elastyczny wybór: różne klasy materiałów, pełne pokrycie od ekonomicznych do ciężkich, dostosowanie do różnych budżetów i warunków.

Proces produkcji

• Kontrola surowców: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo sprawdzone pod kątem składu, twardości, wad, braku pęknięć lub zanieczyszczeń.
• Cięcie i kształtowanie/PM: Cięcie stali → kształtowanie na gorąco (ciężkie) lub metalurgia proszkowa (drobne precyzyjne części), zwiększenie sztywności korzenia zęba.
• Wstępna obróbka cieplna: normalizacja/przegrzewanie eliminuje naprężenie kształtowe, poprawia możliwość obróbki.
• Obrót końcowy CNC: Dokładny obrót OD, ID, powierzchni końcowej, koncentryczność ≤0,02 mm, przebieg ≤0,01 mm.
• Przetwarzanie zębów: Specjalistyczne maszyny przetwarzają zęby; zęby wygięte używają cięcia spiralnego, zęby spiralne używają spirali.
• Chamowanie i odrywanie: Chamowanie i polerowanie końcówki zęba, zmniejszenie hałasu i drapania.
• Zgaszanie i hartowanie: ogólne hartowanie do HRC 28 ̊35, poprawa wytrzymałości i odporności na uderzenia.
• Utwardzanie powierzchni zębów: utwardzanie indukcyjne dla zębów wytrzymałościowych; utwardzanie węglowe dla zębów wygiętych/zębów haków, HRC 52 ̊60.
• Szlifowanie precyzyjne: identyfikator, dziennik, szlifowanie powierzchni zęba, Ra≤0,4μm, dokładność ISO 6?? 7.
• Parzenie i przesiewanie: zestawy biegów z dwoma igłami na biegunce+heliksami, zestawy zębów haków w parze, błąd fazowy ≤±3 minę łuku.
• Obsługa powierzchniowa: Czarnienie/fosfatyzowanie + olej antyrostyczny; opcjonalna nano powłoka DLC wysokiej klasy, mniejsze tarcie i większa odporność na zużycie.
• Pełna kontrola i magazynowanie: kompleksowa kontrola wymiarów, twardości, precyzji sieci, synchronizacji, wyglądu, pakowania, etykietowania, dostawy.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.