Przekładnia do maszyny do szycia zygzakowego o dużej wytrzymałości 20CrMnTi

20CrMnTi Ciężkie urządzenia do szycia zigzag

Ciężkie zęby zębów szyjnych to kluczowe elementy transmisji stosowane w przemysłowych maszynach szyjnych zaprojektowanych do materiałów o nadmiernej grubości.Efektywnie przekazują energię z silnika do sztywu igły, mechanizm podawania, montaż haków i mechanizm ruchu w zakręcie, zapewniający płynne, stabilne i dokładne szycie w ciężkich obciążeniach.

Cechy produktu

• Wykonana z najwyższej klasy stali stopowej 20CrMnTi, oferującej doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość.
• Karburowane i utwardzone dla wysokiej twardości powierzchni i wyjątkowej odporności na zużycie.
• Precyzyjnie obrobione zęby przekładni zapewniają płynną transmisję i wysoką dokładność sieci.
• Dobra odporność na korozję i rdza w różnych środowiskach przemysłowych.
• Duża zdolność obciążeniowa, idealna do szycia materiałów o nadmiernej grubości i zastosowań ciężkich.
• Niski poziom hałasu i wibracji przyczynia się do stabilnej pracy maszyny.

Tabela parametrów technicznych

Główne zastosowania

• Odpowiedni do zautomatyzowanego sprzętu do szycia przemysłowego i specjalistycznych maszyn do szycia.
• Używane w układach przesyłowych ciężkich maszyn do szycia w cykzach.
• Odpowiedni do tapicerki samochodowej i maszyn do szycia pasów bezpieczeństwa.
• Powszechnie stosowane w sprzęcie do szycia płótna, dżinu i innych ciężkich tkanin.
• Odpowiedni do zestawów do szycia ze skóry.

Zalety produktu

• Wykonana z stali stopowej 20CrMnTi o wysokiej wytrzymałości i doskonałej wytrzymałości.
• Węglowodany i hartowany dla wyjątkowej odporności na zużycie.
• Precyzyjnie obrobione, zapewniające płynną transmisję i niski poziom hałasu.
• Wysoka zdolność obciążeniowa do ciągłej pracy ciężkiej.
• Długa żywotność z dostępnymi usługami personalizacji.

Proces produkcji

• Jako surowiec wybrano stali stopowej klasy premium 20CrMnTi.
• Produkowane poprzez obrócenie CNC, obrócenie biegów i precyzyjne obróbki.
• Karburowane, ugaszone i hartowane w celu zwiększenia twardości i odporności na zużycie.
• Precyzyjnie zmielony, odkurzony i wykończony.
• Podlegają ścisłej kontroli jakości w celu zapewnienia stabilnej i niezawodnej wydajności.

Ostrzeżenia

• Przed instalacją należy upewnić się, że sprzęt i elementy sprzęgające są czyste.
• Utrzymuj odpowiednie smarowanie, aby zmniejszyć zużycie.
• Unikaj przeciążenia i pracy o dużym wpływie.
• Regularnie sprawdzać stan zużycia sprzętu i siatki.
• Przechowywać w suchym miejscu w celu zapobiegania korozji.

Dlaczego wybrali nas?

• Siedemosiowe szlifowanie CNC: Przyjmujemy wysokiej precyzji 7-osiowe maszyny do szlifowania CNC, utrzymujące tolerancje tak ciasne, jak ± 5 μm, zapewniając ciche, płynne i wyjątkowo trwałe biegnięcia.
• Duża wiedza techniczna:Nasz główny zespół badawczo-rozwojowy obejmuje specjalistów doktoranckich i magisterskich specjalizujących się w technologii zespółów spiralnych, zapewniając silne wsparcie techniczne dla złożonych projektów.
• Ścisłe badania i wysoka precyzja: Wszystkie zęby są w 100% sprawdzane przez systemy metrologiczne Gleason, dzięki czemu możemy osiągnąć dokładność DIN 6 z ścisłą kontrolą profilu zęba i błędów kierunku.utrzymanie naszej jakości na wiodącym w branży poziomie.
• Wysoka wydajność transmisji:Nasze konstrukcje biegów obsługują współczynnik redukcji w jednym etapie do 300:1, przy rzeczywistej wydajności przesyłu przekraczającej 95%, znacznie poprawiając zużycie energii.
• Doskonała trwałość i efektywność kosztowa:Nasze przekładnie zapewniają 40% niższe koszty cyklu życia i wskaźnik awarii poniżej 0,5%, zapewniając stabilną długoterminową pracę i zmniejszone koszty utrzymania.
• Szybka reakcja i krótki czas realizacji:Dzięki naszemu zdigitalizowanemu procesowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie skrócić cykl dostawy do zaledwie 20 dni roboczych, pomagając przyspieszyć rozwój i uruchomienie projektu.
• Profesjonalne możliwości projektowania: Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania biegów do zastosowań wymagających wysokiej redukcji, dużej prędkości, ciężkiego obciążenia, niskiego hałasu i specjalnych profilów małych zębów, w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.