Wykute zestawy podpięciowe ze stopu stalowego z napędowym zębem spiralnym

Wykute zestawy podpięciowe ze stopu stalowego z napędowym zębem spiralnym

Dzięki integracji z procesem kształtowania biegów hipoidalne stały się wydajnym, niezawodnym i przyjaznym dla środowiska rozwiązaniem przesyłowym.który jest bardzo odpowiedni do potrzeb systemów przesyłowych o wysokiej wydajności w nowoczesnym przemyśle.
Sforgowane przekładnie hipoidowe to precyzyjne, wydajne elementy przesyłowe.Jego konstrukcja powierzchni zębów inteligentnie łączy cechy powierzchni hiperboloidalnych i cylindrycznych, aby dostosować się do wymagań przenoszenia prędkości i dużego obciążeniaWykorzystując precyzyjną technologię kształtowania i wysokiej jakości materiały ze stali stopowej, i poddając się rygorystycznej obróbce cieplnej,te przekładnie nie tylko mają doskonałą odporność na zużycie i wysoką wydajność transmisji, ale są również szeroko stosowane w przemyśle ciężkim i motoryzacyjnym, stając się kluczowymi komponentami w systemie przesyłowym.

1Wysoka wytrzymałość i trwałość:Proces kształtowania zwiększa gęstość materiału i właściwości mechaniczne narzędzia, co pozwala narzędziom podłożnym wytrzymać większe obciążenia przy jednoczesnym utrzymaniu dłuższej żywotności.- Nie.

2. Doskonała prędkość:Konstrukcja biegów hipoidalnych łączy w sobie wysoką precyzję kucia w celu osiągnięcia płynnego i wydajnego przesyłu, zmniejszenia strat energii i poprawy wydajności przesyłu.

3Wysoka precyzja i niezawodność:Proces kształtowania zapewnia dokładność wymiarową narzędzia i zmniejsza potrzebę późniejszego przetwarzania.poprawia niezawodność i stabilność całego systemu przesyłowego.

4.Dobra tolerancja błędów:Wytrzymałość biegów hipoidalnych na błędy montażowe, w połączeniu z wysoką precyzją biegów sztucznych, pozwala na utrzymanie dobrych efektów transmisji nawet przy pewnych błędach.

5- silna zdolność adaptacji do środowiska:Sforgowane przekładnie hipoidalne nadają się do różnych trudnych warunków, takich jak wysoka temperatura, duża prędkość lub ciężkie obciążenia,i wytrzymałość biegów na zmęczenie została również poprawiona dzięki procesowi kształtowania.

6Obniżenie kosztów utrzymania:Trwałość zębów kowanych i płynna transmisja zębów hipoidalnych zmniejszają częstotliwość i koszty konserwacji, dzięki czemu ogólna konserwacja jest bardziej ekonomiczna.

7. Silne możliwości dostosowywania:Proces kształtowania pozwala na dostosowanie wielkości i kształtu narzędzi do specyficznych potrzeb,które w połączeniu z elastycznością konstrukcyjną urządzenia podłożowego mogą spełniać potrzeby różnych scenariuszy zastosowań.

8Produkcja przyjazna dla środowiska:Proces kształtowania wytwarza mniej odpadów i zanieczyszczeń niż odlewanie, co spełnia wymagania zrównoważonego rozwoju.wysoka wydajność przekładni podpięciowych przyczynia się również do oszczędności energii i zmniejszenia emisji.

Wykute zestawy podpięciowe ze stopu stalowego z napędowym zębem spiralnym

Kim jesteśmy?

Jesteśmy bazą badawczo-rozwojową specjalizującą się w profesjonalnym projektowaniu, badaniu, produkcji i sprzedaży wysokiej jakości małych modulu zębów spiralnych i zębów hipoidalnych o wysokiej redukcji i zębów cylindrycznych.

We have strong scientific research and development capabilities and is also equipped a full set of advanced equipment including seven-axis five-linkage CNC spiral bevel gear grinding machines and gear milling machinesNajlepsze wykorzystanie osiągnięć naukowych i technologicznych oraz sprzętu Instytutu Badań nad Sprzętem Uniwersytetu Centralnego Południa, obróbki mechanicznej, obróbki cieplnej i testów.Opracowaliśmy wysokiej jakości produkty o wysokiej redukcji, duża prędkość, duże obciążenie, niski hałas i mniej zębów dla użytkowników.

Witamy w dostosowane: Niestandardowe dostosowanie biegów Dinghan

1.Nasza firma posiada kompletny zestaw oprogramowania do realizacji cyfrowej produkcji zamkniętej pętli spiralnych biegów, Funkcje takie jak projektowanie biegów, obliczenia wytrzymałości, analizy kontaktu, obliczenia narzędzia,można dokonać odwrócenia błędu profilu zęba itp.

2Metody obróbki obejmują obróbkę pięcioma narzędziami (stacjonarne ustawienie) i G-plete z tapperem, metodę nachylenia w formacie spiralnym (SFT) i metodę nachylenia w formacie hipoidalnym (HFT) z cycloidalnym equidepem itp.