Hypoid Angle Gear Kit 80 stopni zaangażowania dla mikrodruktora

Hypoid Angle Gear Kit 80 stopni zaangażowania dla mikrodruktora

1Zasada techniczna i cechy strukturalne
1 Niestandardowa konstrukcja kąta przecięcia wału

• 80° kąt wału:W odróżnieniu od pionowej przenośności 90° tradycyjnych przekładni hipoidalnych, wały wejściowe i wyjściowe tego przekładu są rozmieszczone pod kątem 80°,który jest odpowiedni do scenariuszy, w których przestrzeń jest ograniczona lub wymagana jest nieortogonalna transmisja.
• Zmiana osi:Punkt sieciowy sprzętu hipoidalnego nie znajduje się na osi, ale konstrukcja offsetowa optymalizuje rozkład naprężenia kontaktowego powierzchni zęba w celu poprawy mocy nośnej.

2 Proces szlifowania i właściwości materiału

• Obróbka powierzchni twardego zęba:Przyjmuje się proces karburowania i tłumienia, twardość powierzchni zęba wynosi do 56-62HRC, a po szlifowaniu wysokiej precyzji szorstkość powierzchni zęba Ra≤0,8 μm,i poziom dokładności może osiągnąć ISO 10 lub wyższy, co znacząco zmniejsza zużycie i hałas.
• Technologia ciągłego obciągania:Wykorzystując pełną maszynę do obróbki zębów spirali CNC, ciągłe indeksowanie cięcia przez podwójną głowicę cięcia warstwy, unikając utraty dokładności tradycyjnego przerywanego rozszczepiania zębów,i wspierające niezależną regulację parametrów powierzchni wąskiej i wypukłej.

3 Miniaturowany projekt

• Kompaktny projekt:Dostępne są średnice nieprzekraczające 38 mm, a waga jest łagodna, co sprawia, że nadają się do integracji w urządzeniach precyzyjnych.
• Konfiguracja wału pustego:Niektóre modele wykorzystują pusty wał wyjściowy do bezpośredniego montażu sprzęgów lub śrub ołowianych, uproszczając konstrukcję mechaniczną.

2Zalety wydajności

1 Wysoki współczynnik redukcji i wysoka wydajność

• Zmiana biegów w jednym stopniu do 300:1:W porównaniu z reduktorami zespółów robaka (efektywność wynosi tylko 60-70%), zespół hypoidalny ma skuteczność ponad 90% i nie ma samoblokowania,który jest odpowiedni do scenariuszy wymagających dwukierunkowej transmisji.
• Praca w warunkach niskiego hałasu:Metodą sieciowania zębów spiralnych zmniejsza się uderzenie, a przy procesie szlifowania biegów hałas można kontrolować poniżej 60 dB, co jest lepsze niż w przypadku zwykłych biegów kształtowych.

2 Duża zdolność obciążeniowa i długa żywotność

• Zwiększona wytrzymałość kontaktu:Po karburowaniu i tłumieniu na powierzchni zęba tworzy się 0,3-0,5 mm twardą warstwę,i naprężenie kontaktowe może być zwiększone o ponad 30% w połączeniu z zoptymalizowanym projektem strefy kontaktowej powierzchni zęba.
• Odporność na wstrząsy:Odpowiedni do częstych warunków startu-stop lub wahań obciążenia.

3 Dostosowanie przestrzenne

• Elastyczna instalacja:Wspiera instalację kołnierza, instalację stopy i inne metody, a wał wyjściowy można dostosować do złożonych struktur mechanicznych.
• Optymalizacja odległości przesunięcia:Poprzez dostosowanie przesunięcia osi można zrównoważyć wytrzymałość małego koła z wydajnością transmisji.

3Typowe scenariusze zastosowań
1 Automatyka przemysłowa

• Złącza robotowe współpracujące:Na przykład stawy nadgarstków robotów z dwoma ramionami wykorzystują zębatki hipoidalne o średnicy 80° w celu osiągnięcia dużej przepustowości momentu obrotowego przy jednoczesnym zmniejszeniu objętości stawu.
• Pozycjonowanie precyzyjne:Mechanizm obsługi płytek w sprzęcie półprzewodnikowym, który zapewnia dokładność pozycjonowania (błąd powtarzalności ≤ ± 1 minuta łukowa) poprzez wykorzystanie wysokiego współczynnika redukcji i niskiej reakcji przeciwnej.

2 Maszyny medyczne i spożywcze

• Napędy instrumentów chirurgicznych:Złącza obracające się, takie jak endoskopy, wymagają niskiego hałasu, długiej trwałości i materiałów zgodnych z normami FDA.
• Sprzęt do pakowania żywności:mechanizm indeksowania maszyny do napełniania szybkiego paliwa musi wytrzymać częste uderzenia start-stop, a właściwości odporne na zużycie przekładni hipoidalnej mogą wydłużyć interwał konserwacji.

3 Lotnictwo i wojsko

• System sterowania lotem bezzałogowego statku powietrznego:Mikrozmniejszacz służy do sterowania serwo, a kąt przecięcia osi 80° optymalizuje układ wewnętrznej przestrzeni kadłuba.
• Urządzenia sterowania pociskami:W ekstremalnych temperaturach (-50 °C do 125 °C) i środowiskach wibracji, karburowane zgaszone zębatki są bardziej niezawodne niż tradycyjne zębatki.

4Sugestie dotyczące utrzymania i doboru

• Wymagania dotyczące smaru:Olej smarowy należy wymienić po 300 godzinach pierwszego użytkowania, a poziom oleju należy sprawdzać co 3000 godzin lub pół roku.
• W celu uniknięcia mieszania oleju mineralnego z olejem syntetycznym.
• Kontrola uszczelnienia oleju:Upewnij się, że uszczelka olejowa jest namoczona w oleju podczas długotrwałego przechowywania, aby zapobiec twardnieniu warg; jeśli podczas pracy wykryje się wyciek oleju, uszczelka olejowa powinna zostać w odpowiednim czasie wymieniona.

Witamy na zamówienie---Niestandardowa personalizacja biegów Dingsco

1.Transformacja osiągnięć naukowych i technologicznych:We makes full use of the scientific and technological achievements and equipment of the Gear Research Institute of Central South University to transform theoretical knowledge into practical productivity and improve the technical content of products.

2- Usługa na zamówienie: Zapewniamy niestandardowe usługi spersonalizowane, które mogą zrealizować pełen zakres usług, takich jak projektowanie biegów, obliczanie wytrzymałości, analiza kontaktu, obliczanie narzędzi, odwrócenie błędu profilu zęba,itd.. spełniać indywidualne potrzeby klientów.

3Siła zespołu: Nasz zespół ma bogate doświadczenie w branży biegów, jasny podział pracy i praca zespołowa, a wspólnie promuje naszą firmę, aby stać się pionierem w branży.