Zestaw sprzętu przemysłowego 20CrMnTi z elementami napędowymi o dokładności ISO 6-7

Zestaw sprzętu przemysłowego 20CrMnTi z elementami napędowymi o dokładności ISO 6-7

Dingsco Gear jest wyspecjalizowanym ośrodkiem badawczo-rozwojowym i produkcyjnym zajmującym się projektowaniem, rozwojem, produkcją i sprzedażą wysokiej jakości zębów spiralnych, zębów wysokoprężnych,i przekładni cylindrycznychSpółka posiada solidne możliwości badawczo-rozwojowe i jest wyposażona w kompleksowy zestaw zaawansowanych maszyn, w tym wiele 6-osiowych,Maszyny do szlifowania i frezowania z przyrządem CNC o sterowaniu jednoczesnym 5-osiowym.

Charakterystyka materiału

• Właściwości mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie ≥1080MPa, wytrzymałość wytrzymałości ≥835MPa, energia uderzenia ≥55J. Po karburowaniu i tłumieniu twardość powierzchni osiąga HRC58-62 i twardość rdzenia HRC30-45.
• Główne zalety: Ti rafinuje ziarna i hamuje wzrost ziarna podczas karburowania w wysokiej temperaturze, umożliwiając bezpośrednie tłumienie po karburowaniu z minimalnym zniekształceniem; Cr i Mn poprawiają twardość,zapewnienie wytrzymałości rdzenia dla dużych przekroczeń poprzecznych.

Zasady techniczne

• Mechanizm przenoszenia: spiralne bieżniki kształtowane w kształcie kształtu (system Gleason/Klingelnberg) wewnątrz wieży motoryzacyjnej realizują napęd ortogonalny w zakresie 90°, z pionowym układem wałów wejściowych i wyjściowych,przenoszenie momentu obrotowego przez sieć powierzchni zęba w celu napędzania obrotu narzędzia.
• Dostosowanie do warunków pracy: profil zęba jest zoptymalizowany pod kątem modyfikacji, wysoki współczynnik kontaktu i gładkie macowanie, zdolne do wytrzymania dużych prędkości obrotowych i ciężkich obciążeń cięcia,o pojemności nieprzekraczającej 10 W, wiercenie, wyciąganie i inne obróbki kompozytowe.

Proces produkcji

• Forgowanie:Ogrzewane do temperatury 1150-1200°C, kształtowane w gniazdo do rafinowania ziaren.
• Normalizacja:Izolowana w temperaturze 880-920 °C i chłodzona powietrzem do jednolitej struktury i poprawy obróbki.
• Karburowanie:Izolowane w atmosferze bogatej w węgiel w temperaturze 920-930°C przez 4-10 godzin, zawartość węgla na powierzchni wzrasta do 0,8%-1,2%.
• Zgaszenie:Olejnie schłodzone w temperaturze 820-850°C w celu utworzenia struktury martensytu o wysokiej twardości.
• Ogrzewanie w niskich temperaturach:Izolowane w temperaturze 160-200°C przez 1,5-2 godziny w celu wyeliminowania naprężenia i stabilizacji struktury.
• Wykończenie:Skręcanie lub szlifowanie w celu zapewnienia dokładności profilu zęba (zwykle ≥IT6) i chropota powierzchni (Ra≤0,8μm).
• Kontrola: Całkowita kontrola twardości, wysokości, prowadzenia zęba, wzoru kontaktu itp. w celu montażu po zakwalifikowaniu.

Dane techniczne:

Wskazówki dotyczące wyboru i konserwacji

• Wybór: preferowany dla scenariuszy przenoszenia ładunku średnio ciężkiego i uderzeniowego, unikaj warunków ładunku lekkiego o niskiej prędkości (wysoki koszt).
• Utrzymanie: Regularne stosowanie specjalnego tłuszczu, sprawdzanie zużycia powierzchni zęba i odchylenia zębów, zastępowanie zużytych zębów w czasie, aby wydłużyć żywotność sprzętu.

Dlaczego wybrali nas?

• 7-osiowe szlifowanie CNC: Tolerancje do ± 5 μm dla cichej, trwałej pracy.
• Duża wiedza techniczna: specjaliści studiów doktoranckich i magisterskich w dziedzinie technologii biegów spiralnych.
• Konstrukcja niestandardowa: Rozwiązania dla użytkowników o wysokiej redukcji, dużej prędkości, dużym obciążeniu i niskim poziomie hałasu oraz mniejszej liczbie zębów
• Rygorystyczne badania: 100% inspekcja za pośrednictwem systemów metrologicznych Gleason.