Wiertarka ręczna 20CrMnTi Zestaw szybkich przekładni do układów przeniesienia napędu elektronarzędzi
Przekładnie do wiertarek ręcznych to wysokoobrotowe przekładnie o dużej wytrzymałości, zaprojektowane specjalnie do elektronarzędzi, takich jak akumulatorowe wiertarki ręczne, wiertarki udarowe, wkrętarki elektryczne i wiertarki litowo-jonowe. Wykonane z wysokowytrzymałej, odpornej na zużycie stali konstrukcyjnej stopowej poprzez precyzyjne kucie, obwiedniowanie, obróbkę cieplną i wykańczanie, stosowane są głównie do redukcji prędkości, zwiększania momentu obrotowego, napędu nawrotnego, regulacji prędkości sprzęgła i mocy wyjściowej wiertarek ręcznych. Charakteryzujące się odpornością na uderzenia, odpornością na zmęczenie, niewielkimi rozmiarami, dużą nośnością i długą żywotnością, są to podstawowe elementy przekładni do elektronarzędzi, umożliwiające osiągnięcie dużej prędkości, dużego momentu obrotowego i ciągłej pracy.
Cechy produktu
- Wysoka wydajność przy dużych prędkościach, odpowiednia do pracy z dużymi prędkościami i częstymi uderzeniami wierteł.
- Odporny na uderzenia i zmęczenie, wytrzymuje częste uderzenia typu start-stop oraz uderzenia do przodu i do tyłu.
- Wysoka twardość powierzchni zęba i doskonała odporność na zużycie, niełatwa do zużycia lub wżerów po długotrwałym użytkowaniu.
- Mały rozmiar i zwarta konstrukcja, odpowiednia do wąskiej wewnętrznej przestrzeni montażowej wiertarek ręcznych.
- Stabilna transmisja, niski poziom hałasu i niewielkie wibracje, zapewniają wygodny chwyt.
- Małe zniekształcenia podczas obróbki cieplnej, wysoka dokładność wymiarowa, silna spójność montażu i wymienność.
- Kompatybilny ze sprzęgłem, regulacją prędkości i mechanizmami udarowymi, z wrażliwą reakcją przekładni.
Tabela parametrów technicznych
| Moduł |
0,6 ~ 2,5 |
| Liczba zębów |
8 ~ 40 |
| Stopień dokładności |
ISO 17485 klasa 7 ~ 9 |
| Tworzywo |
20CrMnTi, 20CrMo, 40Cr, SCM415 |
| Obróbka cieplna |
Nawęglanie i hartowanie + odpuszczanie w niskiej temperaturze |
| Twardość powierzchni |
HRC 56 ~ 62 |
| Maks. Prędkość |
≤ 20000 obr./min |
| Wydajność transmisji |
≥ 95% |
| Temperatura pracy |
-10 ℃ ~ +70 ℃ |
| Obowiązujący moment obrotowy |
10 ~ 80 N·m |
Główne zastosowania
- Zestawy przekładni redukcyjnych do akumulatorowych wiertarek ręcznych, wiertarek litowo-jonowych i wiertarek ręcznych.
- Układy przeniesienia napędu do wiertarek udarowych, wiertarek udarowych i wiertarek wielofunkcyjnych.
- Koła zębate sprzęgła do wkrętarek elektrycznych, wkrętarek i kluczy dynamometrycznych.
- Przekładnie przełączające o dużej i niskiej prędkości do wiertarek ręcznych dwubiegowych i wiertarek ręcznych o regulowanej prędkości.
- Konserwacja i wymiana przekładni w elektronarzędziach domowych i przemysłowych.
- Produkcja wspomagająca przekładnie do wiertarek ręcznych różnych marek krajowych i importowanych.
Zalety produktu
- Duża nośność przy dużej prędkości, zdolna do ciągłej pracy z prędkością ponad 20000 obr./min.
- Odporny na uderzenia i zmęczenie, dostosowujący się do częstych uderzeń, start-stop i warunków cofania.
- Doskonała odporność na zużycie i długa żywotność, zmniejszająca awaryjność narzędzi.
- Kompaktowa i lekka konstrukcja nie zwiększająca masy całkowitej wiertła.
- Stabilna transmisja i niski poziom hałasu, poprawiający komfort pracy.
- Silna wymienność, bezpośrednio zastępując przekładnie wiertnicze różnych marek.
- Wspieraj dostosowywanie zestawów przekładni podwójnych, potrójnych i planetarnych z dużymi możliwościami adaptacji.
Proces produkcyjny
- Kontrola surowca → 2. Precyzyjne kucie na zimno/na gorąco → 3. Obróbka normalizująca
- Toczenie CNC → 5. Obróbka obwiedniowa / frezowanie → 6. Nawęglanie i hartowanie
- Odpuszczanie w niskiej temperaturze → 8. Szlifowanie otworu i czoła → 9. Szlifowanie / golenie kół zębatych
- Gratowanie, czyszczenie i piaskowanie → 11. Pełna kontrola dokładności, twardości i wad
- Obróbka i pakowanie antykorozyjne
Przestrogi
- Wiercenie z nadmiernym momentem obrotowym i przeciążeniem jest surowo zabronione, aby uniknąć złamania przekładni.
- Zabrania się pracy na sucho bez oleju, aby zapobiec spaleniu w wysokiej temperaturze i szybkiemu zużyciu powierzchni zębów.
- Niedopuszczalne jest uderzanie w powierzchnię zęba podczas montażu, aby uniknąć deformacji zębów i zmniejszenia dokładności.
- Zapobiegaj przedostawaniu się kurzu, wiórów żelaza i osadów do przekładni, aby uniknąć zużycia ściernego.
- Unikaj zbyt wysokiej temperatury pracy, aby zapobiec uszkodzeniu smaru i zwiększonemu zużyciu.
- W przypadku wystąpienia nietypowego hałasu, drgań lub nieprawidłowej prędkości należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu sprawdzenia.
- Przekładnie należy wymieniać parami, jeśli są poważnie zużyte lub wyszczerbione.
- Utrzymuj środowisko przechowywania w suchości i wentylacji, aby zapobiec wpływowi korozji na żywotność.
Dlaczego warto wybrać nas?
- Szlifowanie CNC w 7 osiach: Tolerancje tak wąskie jak ± 5 μm zapewniają cichą i trwałą pracę.
- Solidna wiedza techniczna: specjaliści ze stopniem doktora i magistra w dziedzinie technologii przekładni stożkowych spiralnych.
- Projekt niestandardowy: rozwiązania zapewniające użytkownikom wysoką redukcję, dużą prędkość, duże obciążenie i niski poziom hałasu oraz mniejszą liczbę zębów
- Rygorystyczne testy: 100% kontrola za pomocą systemów metrologicznych Gleasona.
